آیا ویژگی های لوله های گالوانیزه را می دانید؟

(1) تولید تمیز منحصر به فرد
لوله گالوانیزه فرآیند الکتروپلینگ سولفات آلیاژ روی آهن را اتخاذ می کند ، به این معنی که سوراخ های مستقیم بین فرورفتگی خط تولید و فرورفتگی ها بدون هیچ گونه حمل و نقل یا سرریز محلول وجود دارد. هر فرآیند فرآیند تولید از یک سیستم گردش تشکیل شده است. محلول های موجود در هر مخزن ، یعنی محلول اسید و قلیایی ، محلول برقی ، استخراج نور و محلول انفعال و غیره ، فقط بازیافت می شوند و در خارج از سیستم بیرون نمی آیند یا تخلیه نمی شوند. خط تولید فقط 5 مخزن تمیز کننده دارد که از گردش خون استفاده می کنند. استفاده مجدد و تخلیه مرتباً ، به ویژه در فرآیندهای تولیدی که فاضلاب را بدون تمیز کردن بعد از انفعال تولید نمی کنند.
(2) خاصیت تجهیزات آبکاری
آبکاری لوله های گالوانیزه و آبکاری سیمهای مس همانند برقی مداوم است ، اما تجهیزات آبکاری متفاوت است. مخزن آبکاری با شکل نوار باریک سیم آهن طراحی شده است. بدنه مخزن طولانی ، گسترده اما کم عمق است. در حین آبکاری ، سیمهای آهنی از سوراخ ها عبور می کنند و روی سطح مایع در یک خط مستقیم پخش می شوند و فاصله بین آنها را حفظ می کنند. با این حال ، لوله گالوانیزه با سیم آهن متفاوت است زیرا ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد و تجهیزات مخزن پیچیده تر است. بدنه مخزن از قسمت های فوقانی و پایین تشکیل شده است. قسمت بالایی مخزن آبکاری و قسمت پایین مخزن ذخیره سازی گردش خون است که یک بدنه مخزن مانند ذوزنقه ای را تشکیل می دهد که در قسمت بالا و پهن در پایین باریک است. یک کانال برای عملیات الکتروپل سازی لوله گالوانیزه در مخزن آبکاری وجود دارد. در پایین مخزن دو سوراخ وجود دارد که با مخزن ذخیره سازی پایین ارتباط برقرار می کنند و یک سیستم بازیافت محلول آبکاری را با پمپ زیر آب تشکیل می دهند. بنابراین ، لوله های گالوانیزه همانند الکتروپلینگ سیم آهن هستند و قطعات اندود شده پویا هستند. با این حال ، بر خلاف آبکاری سیم آهن ، محلول آبکاری لوله های گالوانیزه نیز پویا است.
(3) بهینه سازی گالوانیزه سولفات
مزایای گالوانیزه سولفات این است که راندمان فعلی به اندازه 100 ٪ و میزان رسوب سریع است ، که توسط سایر فرآیندهای گالوانیزه کننده بی نظیر است. از آنجا که تبلور پوشش به اندازه کافی خوب نیست ، توانایی پراکندگی و توانایی آبکاری عمیق ضعیف است ، بنابراین فقط برای آبکاری لوله ها و سیم ها با شکل های هندسی ساده مناسب است. فرآیند آلیاژ روی-آهن برقی سولفات ، فرآیند گالوانیزه سنتی سولفات سولفات را بهینه می کند. فقط سولفات روی نمک اصلی حفظ می شود و اجزای باقیمانده دور ریخته می شوند. مقدار مناسبی از نمک آهن به فرمول فرآیند جدید اضافه می شود تا یک پوشش آلیاژ روی آهن از روکش اصلی فلزی را تشکیل دهد. سازماندهی مجدد این فرآیند نه تنها مزایای بهره وری جریان بالا و سرعت رسوب سریع فرآیند اصلی را به وجود می آورد ، بلکه توانایی پراکندگی و توانایی آبکاری عمیق را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد. در گذشته ، قطعات پیچیده نمی توانند آبکاری شوند ، اما اکنون هر دو قسمت ساده و پیچیده می توانند آبکاری شوند و عملکرد محافظ نیز 3 تا 5 برابر بیشتر از فلز تک است. عمل تولید ثابت کرده است که در صورت استفاده مداوم برای برق گیری مداوم سیم ها و لوله ها ، دانه های پوشش از روش های اصلی ظریف تر و روشن تر هستند و میزان رسوب سریع است. ضخامت روکش ظرف 2 تا 3 دقیقه به نیاز می رسد.
(4) تبدیل آبکاری روی سولفات
برقی سولفات آلیاژ روی آهن فقط سولفات روی ، نمک اصلی آبکاری روی سولفات را حفظ می کند. اجزای باقیمانده مانند سولفات آلومینیوم ، آلوم (سولفات آلومینیوم پتاسیم) و غیره را می توان در طول درمان به حمام آبکاری اضافه کرد تا بارش هیدروکسید نامحلول ایجاد شود. حذف برای مواد افزودنی ارگانیک ، کربن فعال شده پودر را اضافه کنید تا آنها را با جذب از بین ببرد.
آزمایشات تولید کنندگان لوله گالوانیزه نشان داده اند که سولفات آلومینیوم و سولفات آلومینیوم پتاسیم به طور کامل در یک زمان از بین می روند و تأثیر آن بر روشنایی پوشش تأثیر می گذارد ، اما جدی نیست و می تواند برای مصرف خارج شود. در این زمان ، روشنایی پوشش از طریق درمان با محلول قابل ترمیم است. برای تکمیل تحول ، محتوای ماده لازم را با توجه به فرآیند جدید اضافه کنید.