در زمینه‌های متعددی مانند ساخت و ساز و لوازم خانگی، کویل‌های فولادی PPGI به دلیل رنگ‌های غنی و عملکرد عالی‌شان به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما آیا می‌دانستید که "سلف" آن کویل فولادی گالوانیزه است؟ در ادامه فرآیند چگونگی تولید کویل ورق گالوانیزه به کویل PPGI را نشان خواهیم داد.
۱. درک کویل‌های گالوانیزه و کویل‌های PPGI
تولیدکنندگان کویل‌های گالوانیزه، کویل‌ها را با یک لایه روی روی سطح می‌پوشانند که عمدتاً عملکرد ضد زنگ دارد و عمر مفید فولاد را افزایش می‌دهد. کویل‌های فولادی PPGI، کویل‌های فولادی گالوانیزه را به عنوان زیرلایه در نظر می‌گیرند. پس از یک سری پردازش، پوشش‌های آلی روی سطح آنها اعمال می‌شود. این پوشش‌ها نه تنها خواص ضد زنگ کویل‌های فولادی گالوانیزه را حفظ می‌کنند، بلکه خواص عالی‌تری مانند زیبایی و مقاومت در برابر آب و هوا را نیز به آنها می‌افزایند.
۲. مراحل کلیدی تولید برای کارخانه فولاد گالوانیزه
(1) فرآیند پیش تصفیه - چربی زدایی: سطح کویل های فولادی گالوانیزه ممکن است ناخالصی هایی مانند روغن و گرد و غبار داشته باشد. این آلاینده ها توسط محلول های قلیایی یا مواد چربی زدای شیمیایی حذف می شوند تا ترکیب بهتری از پوشش بعدی با زیرلایه تضمین شود. به عنوان مثال، استفاده از محلول چربی زدای حاوی سورفکتانت می تواند به طور موثر مولکول های روغن را تجزیه کند.
عملیات تبدیل شیمیایی: موارد رایج شامل کرومیزاسیون یا عملیات غیرفعال‌سازی بدون کروم است. این عملیات یک لایه شیمیایی بسیار نازک روی سطح لایه گالوانیزه تشکیل می‌دهد که هدف آن افزایش چسبندگی بین زیرلایه و رنگ و در عین حال بهبود بیشتر مقاومت در برابر خوردگی است. این لایه مانند یک "پل" عمل می‌کند و امکان اتصال نزدیک رنگ به کویل فولادی گالوانیزه را فراهم می‌کند.
(2) فرآیند رنگ‌آمیزی - پوشش پرایمر: پرایمر با استفاده از پوشش غلتکی یا روش‌های دیگر روی کویل گالوانیزه پیش تصفیه شده اعمال می‌شود. عملکرد اصلی پرایمر جلوگیری از زنگ‌زدگی است. این پرایمر حاوی رنگدانه‌ها و رزین‌های ضد زنگ است که می‌تواند به طور موثر تماس بین رطوبت، اکسیژن و لایه گالوانیزه را جدا کند. به عنوان مثال، پرایمر اپوکسی چسبندگی و مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی دارد.
پوشش رویه: پوشش‌های رویه با رنگ‌ها و عملکردهای مختلف را برای پوشش دادن، مطابق با الزامات انتخاب کنید. پوشش رویه نه تنها به کویل PPGI رنگ‌های غنی می‌بخشد، بلکه محافظت‌هایی مانند مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر سایش را نیز فراهم می‌کند. به عنوان مثال، پوشش رویه پلی‌استر دارای رنگ‌های روشن و مقاومت خوب در برابر اشعه ماوراء بنفش است که آن را برای ساخت و ساز در فضای باز مناسب می‌کند. برخی از کویل‌های پوشش داده شده با رنگ، دارای رنگ پشتی نیز هستند تا از پشت زیرلایه در برابر فرسایش محیطی محافظت کنند.
(3) پخت و عمل‌آوری نوار فولادی رنگ‌شده وارد کوره پخت می‌شود و در دمای خاصی (معمولاً 180 تا 250 درجه سانتیگراد) پخته می‌شود. دمای بالا باعث می‌شود رزین موجود در رنگ واکنش اتصال عرضی انجام دهد، به صورت یک لایه جامد شود و یک پوشش محکم تشکیل دهد. زمان و دمای پخت باید دقیقاً کنترل شود. اگر دما خیلی پایین باشد یا زمان کافی نباشد، لایه رنگ به طور کامل عمل‌آوری نمی‌شود و بر عملکرد تأثیر می‌گذارد. اگر دما خیلی بالا باشد یا زمان خیلی طولانی باشد، لایه رنگ ممکن است زرد شود و عملکرد آن کاهش یابد.
(4) پس از پردازش (اختیاری) برخی از کویل‌های فولادی PPGI پس از خروج از کوره، تحت عملیات پس از پردازش مانند برجسته‌سازی، لمینت کردن و غیره قرار می‌گیرند. برجسته‌سازی می‌تواند زیبایی و اصطکاک سطح را افزایش دهد و لمینت کردن می‌تواند از سطح پوشش در حین حمل و نقل و پردازش محافظت کند تا از خراش جلوگیری شود.
۳. مزایا و کاربردهای کویل‌های فولادی PPGI از طریق فرآیند فوق، کویل فولادی گالوانیزه با موفقیت به کویل PPGI "تبدیل" می‌شود. کویل PPGI هم زیبا و هم کاربردی است. در زمینه ساخت و ساز، می‌توان از آنها برای دیوارهای خارجی و سقف کارخانه‌ها استفاده کرد. با رنگ‌های متنوع، بادوام هستند و رنگ نمی‌گیرند. در زمینه لوازم خانگی، مانند یخچال و فریزر و پوسته‌های تهویه مطبوع، هم از نظر زیبایی‌شناسی دلپذیر و هم مقاوم در برابر سایش هستند. عملکرد جامع عالی آن باعث می‌شود که در بسیاری از صنایع جایگاه مهمی داشته باشد. از کویل گالوانیزه گرفته تا کویل PPGI، این تبدیل به ظاهر ساده در واقع شامل فناوری دقیق و یک فرمول علمی است. هر پیوند تولید ضروری است و آنها در مجموع عملکرد عالی کویل PPGI را ایجاد می‌کنند و به صنعت و زندگی مدرن رنگ و راحتی می‌بخشند.
زمان ارسال: ۱۹ مه ۲۰۲۵