بنر_صفحه

کارخانه‌های چینی

بیش از ۱۳ سال سابقه صادرات و تجارت خارجی

حداقل سفارش ۲۵ تن

خدمات پردازش سفارشی

لوله فولادی SSAW

لوله SSAW یا لوله فولادی جوش داده شده با قوس زیرپودری درز مارپیچی، از فولاد کلاف ساخته می‌شود. پس از باز کردن کلاف، صاف کردن و فرزکاری لبه، به تدریج با استفاده از دستگاه فرم‌دهی به شکل مارپیچ نورد می‌شود. درزهای داخلی و خارجی با استفاده از یک فرآیند جوشکاری قوس زیرپودری دو طرفه و دو سیمه اتوماتیک جوش داده می‌شوند. سپس لوله برش، بازرسی بصری و آزمایش هیدرواستاتیک را پشت سر می‌گذارد.

لوله فولادی SSAW - گروه رویال (1)

لوله سازه

لوله فولادی SSAW - گروه رویال (3)

لوله فشار پایین

لوله فولادی SSAW - گروه رویال (2)

لوله خط نفت

موارد پروژه

  • مهندسی پی شمعی
مهندسی پی شمعی - گروه سلطنتی (2)
مهندسی پی شمعی - گروه سلطنتی (3)
مهندسی پی شمعی - گروه سلطنتی (4)
مهندسی پی شمعی - گروه سلطنتی (1)

موارد پروژه

  • مهندسی حمل و نقل نفت و گاز
مهندسی حمل و نقل نفت و گاز - گروه رویال
مهندسی حمل و نقل نفت و گاز

کاربرد

لوله SSAW،این ماده به طور گسترده در صنعت نفت و گاز، مانند میادین نفتی، استخراج گاز طبیعی و حمل و نقل استفاده می‌شود. همچنین برای حمل مایعات و گازهای دیگر مانند مواد شیمیایی، آب و گاز مایع مناسب است. همچنین می‌تواند در سازه‌های ساختمانی و پروژه‌های فونداسیون شمع مورد استفاده قرار گیرد.

توضیحات

فرآیندلوله فولادی جوش داده شده قوسی مارپیچ مستغرق

کاربردمورد استفاده برای انتقال مایعات با فشار کم، مانند آب، گاز و نفت؛ ساخت و ساز و لوله کشی

گواهی: EN10217، EN10219، API 5L PSL1/PSL2، API 5CT

قطر خروجی: ۲۱۹.۱ میلی‌متر – ۳۰۴۸ میلی‌متر (۸″-۱۲۰″)

ضخامت دیواره: ۴ میلی‌متر – ۳۰ میلی‌متر

استاندارد: API 5L، API 5CT، ASTM A252، ASTM 53، EN10217، EN10219، BS 5950، ASTM A572، JIS، IS

درجه فولاد

API 5L: GR A، GR B، X42، X46، X56، X60، X65، X70

ASTM A252گروه ۱، گروه ۲، گروه ۳

ASTM A53: GR A، GR B، GR C، GR D

ASTM A106: GR A، GR B، GR C، GR D

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195، Q215.Q235.Q345

سطحپوشش اپوکسی Fusion Bond، اپوکسی قطران زغال سنگ، 3PE، پوشش Vanish، پوشش قیر، پوشش روغن سیاه طبق نیاز مشتری

طول: ۳ – ۷۰ متر

سطح پوشش لوله فولادی

۱. نفت سیاه:
ضد زنگ. برای پوشش اسپری از لوله‌های فولادی تازه تولید شده استفاده کنید. ضخامت تقریباً 5-8 میکرون است. مشتریان معمولاً الزامات خاصی ندارند.
فرآیند: پوشش اسپری مایع

۲. اف‌بی‌ای:
اپوکسی حل شونده در حرارت. لوله‌های بدون پوشش در خط تولید قرار داده شده و ابتدا زنگ‌زدایی می‌شوند. فرآیند زنگ‌زدایی: SA2.5 (فرآیند رسوب‌زدایی، سندبلاست) / ST3 (زنگ‌زدایی دستی). لوله‌های فولادی گرم شده و پودر FBE اعمال می‌شود. از FBE تک یا دو لایه استفاده می‌شود.

۳. ۳PE:
لایه اول: پودر رزین اپوکسی (رنگ قابل تنظیم)، لایه دوم: چسب (شفاف)، لایه سوم: PE (پیچیده مارپیچی).
ضد عبور یا غیر ضد عبور

۴. پوشش لعابی اپوکسی قطران زغال سنگ (پوشش ECTE):
مناسب برای تاسیسات زیرزمینی و غوطه‌ور. هزینه کمتر، آلودگی کمتر.

۵. پوشش فلوروکربن:
فونداسیون شمعی اسکله. مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش. دو جزئی
سیستم سه لایه: لایه اول: آستر اپوکسی، آستر غنی از روی یا آستر غنی از روی بدون پایه؛ لایه دوم: پوشش میانی اکسید آهن اپوکسی؛ لایه سوم: پوشش رویه فلوروکربن/پوشش رویه پلی اورتان
مثلاً PVDF
سیگما کاور - برند پوشش میانی
همپل – آستر + لایه میانی

۶. پوشش داخلی خطوط لوله آب:
IPN 8710-3، عموماً سفید

لوله فولادی LSAW

لوله فولادی LSAW (لوله جوش قوسی زیرپودری طولی) یک لوله جوش قوسی زیرپودری با درز مستقیم است. از صفحات متوسط ​​و ضخیم به عنوان مواد اولیه استفاده می‌شود. در قالب یا دستگاه فرم‌دهی، لوله به شکل لوله خالی پرس (نورد) می‌شود و سپس از جوشکاری قوسی زیرپودری دو طرفه برای افزایش قطر استفاده می‌شود.

لوله سازه ۲

لوله سازه

لوله فشار ضعیف2

لوله فشار پایین

لوله نفت ۲

لوله خط نفت

کاربرد

لوله‌های فولادی LSAWدر بسیاری از زمینه‌ها به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. در صنعت انرژی، آنها ماده اصلی خطوط لوله نفت و گاز طبیعی هستند و به ویژه برای انتقال نفت و گاز در مناطق کلاس 1 و کلاس 2 مانند مناطق مرتفع و زیر دریایی مناسب هستند. در پروژه‌های ساختمانی، می‌توان از آنها برای خطوط لوله گاز طبیعی و سازه‌های داربست، به عنوان ستون‌های سازه‌ای و به عنوان اجزای کلیدی مانند اسکله‌ها، برج‌ها و تیرها در ساخت پل استفاده کرد. در زمینه تولید مکانیکی، می‌توان از آنها برای ساخت لوله‌های دقیق برای قطعاتی مانند شاسی خودرو و لوله‌های اگزوز و همچنین برای تولید لوله‌های فشار و مخازن تحت فشار برای انتقال بخار با دمای بالا و مایعات با فشار بالا استفاده کرد. در عین حال، در زمینه‌های دیگری مانند صنایع شیمیایی، حفاظت از آب و مهندسی دریایی نیز به طور گسترده استفاده می‌شود.

توضیحات

فرآیند: LSAW – UO(UOE)، RB(RBE)، JCO(JCOE، COE)

جوش قوسی دو سر مستغرق DSAW

کاربرد: برای انتقال مایعات با فشار کم مانند آب، گاز و نفت استفاده می‌شود.

قطر خروجی: ۳۵۵.۶ میلی‌متر – ۱۸۲۰ میلی‌متر

ضخامت دیواره: 5.0 – 50 میلی‌متر

طول: ۳ – ۱۲.۵ متر

استاندارد: API 5L، API 5CT، ASTM 53، EN10217، DIN 2458. IS 3589، GB/T3091، GB/T9711

درجه فولاد

API 5L: GR B، X42، X46، X56، X60، X65، X70

ASTM A53: GR A، GR B، GR C

ASTM A106: GR A، GR B، GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

سطحپوشش اپوکسی Fusion Bond، اپوکسی قطران زغال سنگ، 3PE، پوشش Vanish، پوشش قیر، پوشش روغن سیاه طبق نیاز مشتری

سطح پوشش لوله فولادی

۱. نفت سیاه:
ضد زنگ. برای پوشش اسپری از لوله‌های فولادی تازه تولید شده استفاده کنید. ضخامت تقریباً 5-8 میکرون است. مشتریان معمولاً الزامات خاصی ندارند.
فرآیند: پوشش اسپری مایع

۲. اف‌بی‌ای:
اپوکسی حل شونده در حرارت. لوله‌های بدون پوشش در خط تولید قرار داده شده و ابتدا زنگ‌زدایی می‌شوند. فرآیند زنگ‌زدایی: SA2.5 (فرآیند رسوب‌زدایی، سندبلاست) / ST3 (زنگ‌زدایی دستی). لوله‌های فولادی گرم شده و پودر FBE اعمال می‌شود. از FBE تک یا دو لایه استفاده می‌شود.

۳. ۳PE:
لایه اول: پودر رزین اپوکسی (رنگ قابل تنظیم)، لایه دوم: چسب (شفاف)، لایه سوم: PE (پیچیده مارپیچی).
ضد عبور یا غیر ضد عبور

۴. پوشش لعابی اپوکسی قطران زغال سنگ (پوشش ECTE):
مناسب برای تاسیسات زیرزمینی و غوطه‌ور. هزینه کمتر، آلودگی کمتر.

۵. پوشش فلوروکربن:
فونداسیون شمعی اسکله. مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش. دو جزئی
سیستم سه لایه: لایه اول: آستر اپوکسی، آستر غنی از روی یا آستر غنی از روی بدون پایه؛ لایه دوم: پوشش میانی اکسید آهن اپوکسی؛ لایه سوم: پوشش رویه فلوروکربن/پوشش رویه پلی اورتان
مثلاً PVDF
سیگما کاور - برند پوشش میانی
همپل – آستر + لایه میانی

۶. پوشش داخلی خطوط لوله آب:
IPN 8710-3، عموماً سفید

لوله فولادی ERW

لوله فولادی ERW (جوشکاری مقاومت الکتریکی) نوعی لوله فولادی است که با گرم کردن لبه‌های نوارها (یا صفحات) فولادی تا حالت مذاب با استفاده از حرارت مقاومتی تولید شده توسط جریان‌های فرکانس بالا یا پایین و به دنبال آن اکستروژن و جوشکاری با استفاده از غلتک‌های فشاری ساخته می‌شود. به دلیل راندمان بالای تولید، هزینه پایین و طیف وسیعی از مشخصات، به یکی از پرکاربردترین انواع لوله فولادی در سراسر جهان تبدیل شده است و در طیف وسیعی از صنایع از جمله نفت و گاز، آبرسانی و زهکشی و ساخت ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لوله API 5L، یک خط لوله حیاتی برای انتقال انرژی

لوله پوششی

لوله سازه

لوله سازه

لوله فشار ضعیف

لوله فشار پایین

لوله نفت1

لوله خط نفت

کاربرد

لوله ERW،آنها عمدتاً برای شمع‌های باربر، شمع‌های کوبشی، دیوارهای مدولار، پروفیل‌های سازه‌ای، پوشش‌های میکروپایل رزوه‌دار، تابلوهای راهنما، برج‌ها و خطوط انتقال، معدن، گاراژهای زیرزمینی، تکیه‌گاه‌های پل، سدها، عایق‌بندی در برابر آب و هوا، خطوط لوله افقی، راه‌حل‌های سازه‌های زمین‌شناسی و راه‌حل‌های انرژی خورشیدی استفاده می‌شوند.

توضیحات

کاربردمورد استفاده برای انتقال مایعات کم فشار مانند آب، گاز و نفت. حفاری نفت و ساخت ماشین آلات و غیره

نیروی کار اضطراری (ERW)لوله جوش داده شده با مقاومت الکتریکی

اچ اف آیلوله جوش القایی با فرکانس بالا

ای‌اف‌دبلیولوله جوش داده شده با فیوژن الکتریکی

قطر خروجی۲۱.۳ میلی‌متر — ۶۶۰.۴ میلی‌متر (۱/۲ اینچ تا ۲۶ اینچ)

ضخامت دیواره۱.۵ تا ۲۲.۲ میلی‌متر

طول: 0.3 – 18 متر

استاندارد: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, JIS G3452, BS1387

درجه فولاد

API 5L: GR B، X42، X46، X56، X60، X65، X70

ASTM A53: GR A، GR B، GR C

ASTM A106: GR A، GR B، GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

سطحپوشش اپوکسی Fusion Bond، اپوکسی قطران زغال سنگ، 3PE، پوشش Vanish، پوشش قیر، پوشش روغن سیاه (طبق نیاز مشتری)

سطح پوشش لوله فولادی

۱. نفت سیاه:
ضد زنگ. برای پوشش اسپری از لوله‌های فولادی تازه تولید شده استفاده کنید. ضخامت تقریباً 5-8 میکرون است. مشتریان معمولاً الزامات خاصی ندارند.
فرآیند: پوشش اسپری مایع

۲. اف‌بی‌ای:
اپوکسی حل شونده در حرارت. لوله‌های بدون پوشش در خط تولید قرار داده شده و ابتدا زنگ‌زدایی می‌شوند. فرآیند زنگ‌زدایی: SA2.5 (فرآیند رسوب‌زدایی، سندبلاست) / ST3 (زنگ‌زدایی دستی). لوله‌های فولادی گرم شده و پودر FBE اعمال می‌شود. از FBE تک یا دو لایه استفاده می‌شود.

۳. ۳PE:
لایه اول: پودر رزین اپوکسی (رنگ قابل تنظیم)، لایه دوم: چسب (شفاف)، لایه سوم: PE (پیچیده مارپیچی).
ضد عبور یا غیر ضد عبور

۴. پوشش لعابی اپوکسی قطران زغال سنگ (پوشش ECTE):
مناسب برای تاسیسات زیرزمینی و غوطه‌ور. هزینه کمتر، آلودگی کمتر.

۵. پوشش فلوروکربن:
فونداسیون شمعی اسکله. مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش. دو جزئی
سیستم سه لایه: لایه اول: آستر اپوکسی، آستر غنی از روی یا آستر غنی از روی بدون پایه؛ لایه دوم: پوشش میانی اکسید آهن اپوکسی؛ لایه سوم: پوشش رویه فلوروکربن/پوشش رویه پلی اورتان
مثلاً PVDF
سیگما کاور - برند پوشش میانی
همپل – آستر + لایه میانی

۶. پوشش داخلی خطوط لوله آب:
IPN 8710-3، عموماً سفید

لوله فولادی SMLS

لوله SMLS به لوله فولادی بدون درز اشاره دارد که از یک قطعه کامل فلز ساخته شده و هیچ اتصالی در سطح ندارد. این لوله از یک شمش استوانه‌ای جامد ساخته شده و با گرم کردن شمش و سپس کشش آن روی یک مندرل یا از طریق فرآیندهایی مانند سوراخ کردن و نورد به یک لوله بدون درز تبدیل می‌شود.

ویژگی‌های محصول: استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، مقاومت در برابر دمای بالا و دقت ابعادی بالا.

لوله پوششی ۳

لوله پوششی

لوله سازه ۳

لوله سازه

لوله فشار ضعیف ۳

لوله فشار پایین

لوله نفت ۳

لوله خط نفت

کاربرد

لوله SMLSبه طور گسترده در صنعت نفت و گاز برای انتقال سیالات و گازها تحت فشار و دمای بالا استفاده می‌شود؛ همچنین در صنعت برق نیز کاربرد گسترده دارد؛ در عین حال، لوله‌های فولادی بدون درز به دلیل عملکرد عالی خود، به طور گسترده در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و سایر صنایع و همچنین در سازه‌های ساختمانی، ساخت ماشین‌آلات و سایر زمینه‌ها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

توضیحات

کاربردقابل استفاده در سازه عمومی، سازه مکانیکی، پنل دیواره آب، اکونومایزر، سوپرهیتر، دیگ بخار و مبدل حرارتی با لوله‌های فولادی بدون درز و برای انتقال مایع، گاز، نفت و غیره.

گواهی: ایزو ۹۰۰۱-۲۰۰۸

قطر خروجی: 10.3-914.4 میلی‌متر

ضخامت دیواره: 1.73-40 میلی‌متر

استانداردموارد زیر DIN17175، ASTM A179…

درجه فولاد

API 5L: API 5L: GR B، X42، X46، X56، X60، X65، X70

ASTM A53/A106: GR A، GR B، GR CASME SA106: GR.A، GR.B، GR.CASME

سطح پوشش لوله فولادی

۱. نفت سیاه:
ضد زنگ. برای پوشش اسپری از لوله‌های فولادی تازه تولید شده استفاده کنید. ضخامت تقریباً 5-8 میکرون است. مشتریان معمولاً الزامات خاصی ندارند.
فرآیند: پوشش اسپری مایع

۲. اف‌بی‌ای:
اپوکسی حل شونده در حرارت. لوله‌های بدون پوشش در خط تولید قرار داده شده و ابتدا زنگ‌زدایی می‌شوند. فرآیند زنگ‌زدایی: SA2.5 (فرآیند رسوب‌زدایی، سندبلاست) / ST3 (زنگ‌زدایی دستی). لوله‌های فولادی گرم شده و پودر FBE اعمال می‌شود. از FBE تک یا دو لایه استفاده می‌شود.

۳. ۳PE:
لایه اول: پودر رزین اپوکسی (رنگ قابل تنظیم)، لایه دوم: چسب (شفاف)، لایه سوم: PE (پیچیده مارپیچی).
ضد عبور یا غیر ضد عبور

۴. پوشش لعابی اپوکسی قطران زغال سنگ (پوشش ECTE):
مناسب برای تاسیسات زیرزمینی و غوطه‌ور. هزینه کمتر، آلودگی کمتر.

۵. پوشش فلوروکربن:
فونداسیون شمعی اسکله. مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش. دو جزئی
سیستم سه لایه: لایه اول: آستر اپوکسی، آستر غنی از روی یا آستر غنی از روی بدون پایه؛ لایه دوم: پوشش میانی اکسید آهن اپوکسی؛ لایه سوم: پوشش رویه فلوروکربن/پوشش رویه پلی اورتان
مثلاً PVDF
سیگما کاور - برند پوشش میانی
همپل – آستر + لایه میانی

۶. پوشش داخلی خطوط لوله آب:
IPN 8710-3، عموماً سفید