پردازش سطح لوله‌های فولادی ضد زنگ دارای شماره‌های ۱، ۲B، ۴، HL، ۶، ۸، BA، TR سخت، نورد مجدد براق ۲H، پرداخت براق و سایر پرداخت‌های سطحی و غیره است.

شماره ۱: سطح شماره ۱ به سطحی اطلاق می‌شود که پس از نورد گرم لوله استیل ضد زنگ، از طریق عملیات حرارتی و اسیدشویی به دست می‌آید. این سطح برای حذف پوسته اکسید سیاه تولید شده در طول نورد گرم و عملیات حرارتی با اسیدشویی یا روش‌های مشابه است. این سطح، سطح شماره ۱ است. سطح شماره ۱ به رنگ سفید نقره‌ای و مات است. عمدتاً در صنایع مقاوم در برابر حرارت و خوردگی که نیازی به براقیت سطح ندارند، مانند صنایع الکل، صنایع شیمیایی و ظروف بزرگ استفاده می‌شود.

2B: سطح 2B با سطح 2D متفاوت است زیرا با یک غلتک صاف صاف شده است، بنابراین از سطح 2D روشن‌تر است. مقدار زبری سطح Ra که توسط دستگاه اندازه‌گیری می‌شود 0.1 تا 0.5 میکرومتر است که رایج‌ترین نوع پردازش است. این نوع سطح نواری از جنس استیل ضد زنگ، متنوع‌ترین و مناسب برای اهداف عمومی است که به طور گسترده در صنایع شیمیایی، کاغذ، نفت، پزشکی و سایر صنایع استفاده می‌شود و همچنین می‌تواند به عنوان دیوار پرده‌ای ساختمان مورد استفاده قرار گیرد.

پرداخت سخت TR: فولاد ضد زنگ TR همچنین فولاد سخت نامیده می‌شود. گریدهای فولادی نماینده آن 304 و 301 هستند که برای محصولاتی که نیاز به استحکام و سختی بالا دارند، مانند وسایل نقلیه راه آهن، تسمه نقاله، فنر و واشر استفاده می‌شوند. اصل این است که از ویژگی‌های سخت‌کاری فولاد ضد زنگ آستنیتی برای افزایش استحکام و سختی صفحه فولادی با روش‌های کار سرد مانند نورد استفاده شود. ماده سخت از چند درصد تا چند ده درصد نورد ملایم برای جایگزینی صافی ملایم سطح پایه 2B استفاده می‌کند و پس از نورد هیچ عملیات آنیل انجام نمی‌شود. بنابراین، سطح سخت TR ماده سخت، سطح نورد شده پس از نورد سرد است.

نورد مجدد براق 2H: پس از فرآیند نورد، لوله فولادی ضد زنگ تحت عملیات آنیل براق قرار می‌گیرد. لوله می‌تواند به سرعت توسط خط آنیل مداوم خنک شود. سرعت حرکت لوله فولادی ضد زنگ در خط حدود 60 تا 80 متر بر دقیقه است. پس از این مرحله، سطح نهایی 2H نورد مجدد براق خواهد بود.

شماره ۴: سطح شماره ۴ دارای پرداخت سطحی صیقلی ظریفی است که از سطح شماره ۳ روشن‌تر است. همچنین با صیقل دادن لوله فولادی ضد زنگ نورد سرد با سطح ۲ D یا ۲ B به عنوان پایه و صیقل دادن با تسمه ساینده با اندازه دانه ۱۵۰-۱۸۰# سطح ماشینکاری شده، به دست می‌آید. مقدار زبری سطح Ra که توسط دستگاه اندازه‌گیری می‌شود، ۰.۲ تا ۱.۵ میکرومتر است. سطح شماره ۴ به طور گسترده در تجهیزات رستوران و آشپزخانه، تجهیزات پزشکی، دکوراسیون معماری، ظروف و غیره استفاده می‌شود.

HL: سطح HL معمولاً پرداخت مویی نامیده می‌شود. استاندارد JIS ژاپن تصریح می‌کند که از تسمه ساینده 150-240# برای صیقل دادن سطح ساینده مویی پیوسته به دست آمده استفاده می‌شود. در استاندارد GB3280 چین، مقررات نسبتاً مبهم است. پرداخت سطح HL بیشتر برای تزئینات ساختمان مانند آسانسور، پله برقی و نما استفاده می‌شود.

شماره ۶: سطح شماره ۶ بر اساس سطح شماره ۴ ساخته شده و با برس Tampico یا مواد ساینده با اندازه ذرات W63 که توسط استاندارد GB2477 مشخص شده است، بیشتر صیقل داده می‌شود. این سطح دارای درخشندگی فلزی خوب و عملکرد نرم است. انعکاس ضعیف است و تصویر را منعکس نمی‌کند. به دلیل این ویژگی خوب، برای ساخت دیوارهای پرده‌ای ساختمان و تزئینات حاشیه ساختمان بسیار مناسب است و همچنین به عنوان ظروف آشپزخانه به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

BA: BA سطحی است که پس از نورد سرد با عملیات حرارتی براق به دست می‌آید. عملیات حرارتی براق، آنیل کردن تحت اتمسفر محافظ است که تضمین می‌کند سطح اکسید نمی‌شود تا براقیت سطح نورد سرد حفظ شود و سپس از یک غلتک صاف کننده با دقت بالا برای تراز کردن سبک استفاده می‌شود تا درخشندگی سطح بهبود یابد. این سطح نزدیک به پرداخت آینه‌ای است و مقدار زبری سطح Ra که توسط دستگاه اندازه‌گیری می‌شود، 0.05-0.1μm است. سطح BA کاربردهای گسترده‌ای دارد و می‌تواند به عنوان ظروف آشپزخانه، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، قطعات خودرو و تزئینات مورد استفاده قرار گیرد.

شماره ۸: شماره ۸ سطحی آینه‌ای با بالاترین بازتابندگی و بدون دانه‌های ساینده است. صنعت فرآوری عمیق فولاد ضد زنگ، صفحات ۸K را نیز می‌نامد. به طور کلی، مواد BA به عنوان مواد اولیه برای آینه‌کاری فقط از طریق سنگ‌زنی و صیقل دادن استفاده می‌شوند. پس از آینه‌کاری، سطح ظاهری هنری پیدا می‌کند، بنابراین بیشتر در دکوراسیون ورودی ساختمان و دکوراسیون داخلی استفاده می‌شود.