تولید کننده و تامین کننده عمده لوله های بدون درز کربن API 5L Gr. B

لوله بدون درز کربن API 5L Gr. B

شرح مختصر:

لوله API 5L یک لوله فولادی کربنی است که برای انتقال نفت و گاز استفاده می‌شود. این لوله شامل لوله بدون درز و لوله جوش داده شده (ERW، SAW) می‌شود. گریدهای فولادی شامل API 5L Grade B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80، PSL1 و PSL2 هستند.

طریقه استفاده:لوله API 5L

سطح:سیاه

نمرات:API 5L درجه B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80

محدوده قطر بیرونی:۱/۲ اینچ تا ۲ اینچ، ۳ اینچ، ۴ اینچ، ۶ اینچ، ۸ اینچ، ۱۰ اینچ، ۱۲ اینچ، ۱۶ اینچ، ۱۸ اینچ، ۲۰ اینچ، ۲۴ اینچ تا ۴۰ اینچ

زمان تحویل:15-30 روز (با توجه به تناژ واقعی)

بندر فوب:بندر تیانجین / بندر شانگهای

برای ما ایمیل ارسال کنید واتساپ ایمیل

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

جزئیات محصول

نمرات	API 5L درجه B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80
سطح مشخصات	پی‌اس‌ال۱، پی‌اس‌ال۲
محدوده قطر بیرونی	۱/۲ اینچ تا ۲ اینچ، ۳ اینچ، ۴ اینچ، ۶ اینچ، ۸ اینچ، ۱۰ اینچ، ۱۲ اینچ، ۱۶ اینچ، ۱۸ اینچ، ۲۰ اینچ، ۲۴ اینچ تا ۴۰ اینچ.
برنامه ضخامت	SCH 10. SCH 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80، SCH XS، تا SCH 160
انواع تولید	بدون درز (نورد گرم و نورد سرد)، جوش داده شده ERW (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی)، SAW (جوشکاری قوس زیر پودری) در انواع LSAW، DSAW، SSAW، HSAW
نوع پایان	انتهای اریب، انتهای ساده
محدوده طول	SRL (طول تصادفی تکی)، DRL (طول تصادفی دوگانه)، 20 فوت (6 متر)، 40 فوت (12 متر) یا سفارشی
کلاهک‌های حفاظتی	پلاستیکی یا آهنی
درمان سطحی	طبیعی، لاک زده، نقاشی مشکی، FBE، 3PE (3LPE)، 3PP، CWC (پوشش وزن بتن) CRA روکش دار یا آستردار

لوله API 5L به لوله فولادی کربنی اطلاق می‌شود که در سیستم‌های انتقال نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین برای انتقال سایر سیالات مانند بخار، آب و گل و لای نیز استفاده می‌شود.

انواع تولید

مشخصات API 5L هر دو نوع ساخت جوش داده شده و بدون درز را پوشش می‌دهد.

انواع جوش داده شده: ERW، SAW، DSAW، LSAW، SSAW، لوله HSAW

انواع متداول لوله جوش داده شده API 5L به شرح زیر است:

نیروی کار اضطراری (ERW)جوشکاری مقاومت الکتریکی، که معمولاً برای لوله‌هایی با قطر کمتر از ۲۴ اینچ استفاده می‌شود.

اره برقی/اره برقی: جوشکاری زیر پودری دو طرفه/جوش قوسی زیر پودری، یک روش جوشکاری جایگزین برای ERW که برای لوله های با قطر بزرگتر استفاده می شود.

LSAW: جوشکاری قوسی زیرپودری طولی، که برای لوله‌هایی با قطر تا ۴۸ اینچ استفاده می‌شود. همچنین به عنوان فرآیند ساخت JCOE شناخته می‌شود.

جوش SSAW/HSAW: جوش زیر پودری مارپیچی/جوش زیر پودری مارپیچی، برای لوله هایی با قطر تا ۱۰۰ اینچ استفاده می شود.

برای آشنایی با تفاوت‌های بین لوله‌های ERW، LSAW و SSAW با ما تماس بگیرید.

انواع لوله بدون درز: لوله بدون درز نورد گرم نورد سرد

لوله فولادی بدون درز معمولاً برای لوله‌های با قطر کوچک (معمولاً کمتر از ۲۴ اینچ) استفاده می‌شود.
(لوله فولادی بدون درز برای قطرهای کمتر از ۱۵۰ میلی‌متر (۶ اینچ) نسبت به لوله جوش داده شده ترجیح داده می‌شود.)
ما لوله‌های بدون درز با قطر بزرگ را نیز تولید می‌کنیم. با استفاده از فرآیند نورد گرم، می‌توان لوله‌های بدون درز با حداکثر قطر 20 اینچ (508 میلی‌متر) تولید کرد. اگر به لوله بدون درز با قطر > 20 اینچ نیاز دارید، می‌توانیم لوله بدون درز را با فرآیند انبساط گرم تا قطر 40 اینچ (1016 میلی‌متر) تولید کنیم.

لوله API 5L

API 5L شامل گریدهایی مانند گرید B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70 و X80 می‌شود.

لوله فولادی API 5L در چندین گرید فولادی از جمله گرید B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70 و X80 موجود است. هرچه گرید فولاد بالاتر باشد، کنترل معادل کربن آن سخت‌تر و خواص مکانیکی آن بالاتر است.

علاوه بر این، ترکیب شیمیایی لوله‌های API 5L جوش داده شده و بدون درز با درجه فولاد یکسان، تفاوتی دارد، به طوری که لوله‌های جوش داده شده تقاضای بالاتری دارند و محتوای کربن و گوگرد کمتری دارند.

الزامات شیمیایی

ترکیب شیمیایی لوله PSL 1 با ضخامت ≤ 0.984 اینچ
درجه فولاد	کسر جرمی، درصد بر اساس گرما و آنالیز محصول a، g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	حداکثر ب	حداکثر ب	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر
لوله بدون درز
A	۰.۲۲	۰.۹	۰.۰۳	۰.۰۳	–	–	–
B	۰.۲۸	۱.۲	۰.۰۳	۰.۰۳	ج، د	ج، د	d
ایکس۴۲	۰.۲۸	۱.۳	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۴۶	۰.۲۸	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۵۲	۰.۲۸	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۵۶	۰.۲۸	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس60	۰.۲۸ ای	۱.۴۰ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
ایکس۶۵	۰.۲۸ ای	۱.۴۰ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
ایکس۷۰	۰.۲۸ ای	۱.۴۰ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
لوله جوش داده شده
A	۰.۲۲	۰.۹	۰.۰۳	۰.۰۳	–	–	–
B	۰.۲۶	۱.۲	۰.۰۳	۰.۰۳	ج، د	ج، د	d
ایکس۴۲	۰.۲۶	۱.۳	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۴۶	۰.۲۶	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۵۲	۰.۲۶	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۵۶	۰.۲۶	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس60	۰.۲۶ ای	۱.۴۰ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
ایکس۶۵	۰.۲۶ ای	۱.۴۵ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
ایکس۷۰	۰.۲۶e	۱.۶۵ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
الف مس ≤ = 0.50% نیکل؛ ≤ 0.50٪؛ Cr ≤ 0.50%؛ و Mo ≤ 0.15%
ب. به ازای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن، افزایش ۰.۰۵٪ بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر ۱.۶۵٪ برای گریدهای ≥ L245 یا B، اما ≤ L360 یا X52؛ تا حداکثر ۱.۷۵٪ برای گریدهای > L360 یا X52، اما < L485 یا X70؛ و تا حداکثر ۲.۰۰٪ برای گرید L485 یا X70.
ج. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد NB + V ≤ 0.06%
د. Nb + V + TI ≤ 0.15٪
ه. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد.
و. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، NB + V = Ti ≤ 0.15%
ز. افزودن عمدی بور مجاز نیست و بور باقیمانده ≤ 0.001%

الزامات شیمیایی

ترکیب شیمیایی لوله PSL 2 با ضخامت t ≤ 0.984 اینچ

درجه فولاد

کسر جرمی، درصد بر اساس آنالیز گرما و محصول

معادل کربن a

دیگر

CE IIW

CE PCM

حداکثر ب

حداکثر

حداکثر ب

حداکثر

لوله بدون درز و جوش داده شده

۰.۲۴

۰.۴

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۴۲آر

۰.۲۴

۰.۴

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۶

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

۰.۲۴

۰.۴

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X42N

۰.۲۴

۰.۴

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۶

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X46N

۰.۲۴

۰.۴

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۷

۰.۰۵

۰.۰۴

د، ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X52N

۰.۲۴

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۱

۰.۰۵

۰.۰۴

د، ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X56N

۰.۲۴

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

0.10f

۰.۰۵

۰.۰۴

د، ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X60N

۰.۲۴ فاراد

۰.۴۵ فاراد

۱.۴۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

0.10f

0.05f

۰.۰۴ فمتوثانیه

گ، ه، ل

همانطور که توافق شده است

۰.۱۸

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X42Q

۰.۱۸

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۴۶کیو

۰.۱۸

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X52Q

۰.۱۸

۰.۴۵

۱.۵

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X56Q

۰.۱۸

۰.۴۵ فاراد

۱.۵

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۷

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس60کیو

۰.۱۸ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۷۰ف

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X65Q

۰.۱۸ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۷۰ف

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۷۰کیو

۰.۱۸ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۸۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۸۰کیو

۰.۱۸ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۹۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

من، جی

همانطور که توافق شده است

X90Q

۰.۱۶ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۹

۰.۰۲

۰.۰۱

ج، ک

همانطور که توافق شده است

X100Q

۰.۱۶ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۹

۰.۰۲

۰.۰۱

ج، ک

همانطور که توافق شده است

لوله جوش داده شده

۰.۲۲

۰.۴۵

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X42M

۰.۲۲

۰.۴۵

۱.۳

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۴۶ام

۰.۲۲

۰.۴۵

۱.۳

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۵۲ام

۰.۲۲

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۵۶ام

۰.۲۲

۰.۴۵ فاراد

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس60 ام

۰.۱۲ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۶۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس ۶۵ ام

۰.۱۲ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۶۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس ۷۰ ام

۰.۱۲ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۷۰ف

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس80 ام

۰.۱۲ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۸۵ف

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

من، جی

.043f

۰.۲۵

ایکس۹۰ام

۰.۱

۰.۵۵ فوت مکعب

۲.۱۰f

۰.۰۲

۰.۰۱

من، جی

–

۰.۲۵

X100M

۰.۱

۰.۵۵ فوت مکعب

۲.۱۰f

۰.۰۲

۰.۰۱

من، جی

–

۰.۲۵

الف. SMLS t>0.787", محدودیت‌های CE باید طبق توافق باشند. محدودیت‌های CEIIW در صورتی اعمال می‌شوند که C > 0.12% باشد و محدودیت‌های CEPcm در صورتی اعمال می‌شوند که C ≤ 0.12% باشد.

ب. به ازای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر مشخص شده برای C، افزایش ۰.۰۵٪ بالاتر از حداکثر مشخص شده برای Mn مجاز است، تا حداکثر ۱.۶۵٪ برای گریدهای ≥ L245 یا B، اما ≤ L360 یا X52؛ تا حداکثر ۱.۷۵٪ برای گریدهای > L360 یا X52، اما < L485 یا X70؛ تا حداکثر ۲.۰۰٪ برای گریدهای ≥ L485 یا X70، اما ≤ L555 یا X80؛ و تا حداکثر ۲.۲۰٪ برای گریدهای > L555 یا X80.

ج. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد Nb = V ≤ 0.06%

د. Nb = V = Ti ≤ 0.15%

ه. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده باشد، مس ≤ 0.50٪. Ni ≤ 0.30% کروم ≤ 0.30% و Mo ≤ 0.15%

و. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد،

ز. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، Nb + V + Ti ≤ 0.15%

ساعت مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 0.50% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50%

من مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50%

ج. ب ≤ 0.004٪،

ک. مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.55% و MO ≤ 0.80%

ل. برای همه گریدهای لوله PSL 2 به جز گریدهایی که دارای پاورقی j هستند، موارد زیر اعمال می‌شود. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، افزودن عمدی B مجاز نیست و B باقیمانده ≤ 0.001٪ است.

شرایط تحویل

پی اس ال	شرایط تحویل	درجه لوله
PSL1	نورد شده، نرمال شده، نرمال شده، شکل گرفته	A
	نورد شده، نورد شده نرماله شده، نورد شده ترمومکانیکی، شکل داده شده ترمومکانیکی، شکل داده شده نرماله شده، نرماله شده، نرماله شده و تمپر شده یا در صورت توافق، فقط Q&T SMLS	B
	نورد شده، نورد شده نرماله شده، نورد شده ترمومکانیکی، شکل داده شده ترمومکانیکی، شکل داده شده نرماله شده، نرماله شده، نرماله شده و تمپر شده	ایکس ۴۲، ایکس ۴۶، ایکس ۵۲، ایکس ۵۶، ایکس ۶۰، ایکس ۶۵، ایکس ۷۰
پی‌اس‌ال ۲	نورد شده	بی آر، ایکس۴۲آر
	نرمال‌سازی نورد شده، نرمال‌سازی شکل داده شده، نرمال‌سازی شده یا نرمال‌سازی و تمپر شده	بی ان، ایکس ۴۲ ان، ایکس ۴۶ ان، ایکس ۵۲ ان، ایکس ۵۶ ان، ایکس ۶۰ ان
	آبدیده و ملایم شده	بی کیو، ایکس ۴۲ کیو، ایکس ۴۶ کیو، ایکس ۵۶ کیو، ایکس ۶۰ کیو، ایکس ۶۵ کیو، ایکس ۷۰ کیو، ایکس ۸۰ کیو، ایکس ۹۰ کیو، ایکس ۱۰۰ کیو
	نورد ترمومکانیکی یا شکل‌دهی ترمومکانیکی	بی ام، ایکس ۴۲ ام، ایکس ۴۶ ام، ایکس ۵۶ ام، ایکس ۶۰ ام، ایکس ۶۵ ام، ایکس ۷۰ ام، ایکس ۸۰ ام
	نورد ترمومکانیکی	X90M، X100M، X120M
	کافی (R، N، Q یا M) برای نمرات PSL2، متعلق به درجه فولاد است

سطح مشخصات: PSL1، PSL2

PSL مخفف عبارت Product Specification Level (سطح مشخصات محصول) است و از PSL1 و PSL2 تشکیل شده است. چیزی شبیه به سطح کیفیت است.

PSL1 و PSL2 نه تنها در آزمایش، بلکه در ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی نیز متفاوت هستند.

PSL2 در مورد ترکیب شیمیایی، خواص کششی، آزمایش ضربه، آزمایش غیر مخرب و غیره سختگیرانه‌تر از PSL1 است.
تست ضربه

آزمایش ضربه - برای PSL1 لازم نیست، اما برای PSL2 (به جز X80) لازم است.
آزمایش غیر مخرب

PSL1 نیازی به آزمایش غیرمخرب ندارد اما PSL2 دارد.

(آزمایش غیرمخرب: آزمایش و تست غیرمخرب در استاندارد API 5L از روش‌های رادیوگرافی، اولتراسونیک یا روش‌های دیگر (بدون تخریب مواد) برای تشخیص عیوب و نواقص خطوط لوله استفاده می‌کند.)

برای اطلاعات بیشتر، با ما تماس بگیرید تا در مورد تفاوت‌های بین API 5L PSL1 و PSL2 بیشتر بدانید.

بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی استعموماً برهنه، اتصال سیم فولادی، بسیارقوی.
اگر شرایط خاصی دارید، می‌توانید ازبسته بندی ضد زنگ، و زیباتر.

اقدامات احتیاطی برای بسته بندی و حمل و نقل لوله های فولادی کربنی
1.لوله فولادی API 5Lباید از آسیب‌های ناشی از برخورد، اکستروژن و بریدگی در حین حمل و نقل، انبارداری و استفاده محافظت شود.
۲. هنگام استفاده از لوله‌های فولادی کربنی، باید رویه‌های ایمنی مربوطه را رعایت کنید و به جلوگیری از انفجار، آتش‌سوزی، مسمومیت و سایر حوادث توجه کنید.
۳. در حین استفاده،لوله فولادی کربنی API 5Lباید از تماس با دمای بالا، محیط‌های خورنده و غیره اجتناب شود. در صورت استفاده در این محیط‌ها، لوله‌های فولادی کربنی ساخته شده از مواد ویژه مانند مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی باید انتخاب شوند.
۴. هنگام انتخاب لوله‌های فولادی کربنی، لوله‌های فولادی کربنی با مواد و مشخصات مناسب باید بر اساس ملاحظات جامعی مانند محیط استفاده، خواص سیال، فشار، دما و سایر عوامل انتخاب شوند.
۵. قبل از استفاده از لوله‌های فولادی کربنی، باید بازرسی‌ها و آزمایش‌های لازم انجام شود تا از مطابقت کیفیت آنها با الزامات اطمینان حاصل شود.