تولید کننده و تامین کننده لوله های فولادی کربنی API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 به صورت عمده

لوله فولادی کربنی API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

شرح مختصر:

لوله فولادی کربنی API 5L PSL2مناسب برای تولید نفت و گاز، حفاری و خدمات میدان نفتی. این لوله‌ها که مطابق با الزامات استانداردهای بین‌المللی API 5L ساخته شده‌اند، از استحکام، چقرمگی و قابلیت اطمینان بالایی برای پروژه‌های خط لوله برخوردارند.

نام:لوله فولادی کربنی API 5L

سطح:سیاه

نمرات:API 5L درجه B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80

محدوده قطر بیرونی:۱/۲ اینچ تا ۲ اینچ، ۳ اینچ، ۴ اینچ، ۶ اینچ، ۸ اینچ، ۱۰ اینچ، ۱۲ اینچ، ۱۶ اینچ، ۱۸ اینچ، ۲۰ اینچ، ۲۴ اینچ تا ۴۰ اینچ

زمان تحویل:15-30 روز (با توجه به تناژ واقعی)

بندر فوب:بندر تیانجین / بندر شانگهای

برای ما ایمیل ارسال کنید واتساپ ایمیل

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

جزئیات محصول

ویژگی	مشخصات
استاندارد	API 5L PSL2
درجه	گروه B / X42 / X52 / X60 / X65
نوع لوله	بدون درز / ERW / LSAW / SSAW
قطر بیرونی	۱/۲ اینچ – ۶۰ اینچ (قابل تنظیم)
ضخامت دیواره	SCH 10 – SCH 160
طول	5.8 متر / 6 متر / 11.8 متر / 12 متر یا سفارشی
سطح	مشکی / 3LPE / FBE / گالوانیزه
سهام	موجودی زیاد موجود است
قیمت	عرضه مستقیم کارخانه
تحویل	ارسال سریع ۱۵ تا ۳۰ روزه

لوله API 5Lلوله‌ای از جنس فولاد کربنی است که معمولاً در صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین به عنوان وسیله‌ای برای انتقال سیالات دیگر مانند بخار، آب و گل و لای نیز عمل می‌کند.

انواع تولید

API 5L برای لوله‌های جوش داده شده و بدون درز کاربرد دارد.

انواع جوش داده شده: ERW، SAW، DSAW، LSAW، SSAW، لوله HSAW

انواع معمول لوله جوش داده شده API 5L به شرح زیر است:

نیروی کار اضطراری (ERW)جوشکاری مقاومت الکتریکی برای لوله‌هایی با قطر کمتر از ۲۴ اینچ استفاده می‌شود.

اره برقی / ارهجوشکاری زیرپودری دو طرفه/جوشکاری قوسی زیرپودری روش دیگری از جوشکاری است که می‌تواند به جای ERW برای لوله‌های با قطر بزرگ استفاده شود.

LSAWجوشکاری قوسی زیرپودری طولی که برای لوله‌هایی با قطر تا ۴۸ اینچ استفاده می‌شود. به عنوان فرآیند شکل‌دهی JCOE شناخته می‌شود.

جوش SSAW/HSAWجوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی/جوشکاری قوسی زیرپودری مارپیچی تا لوله با قطر ۱۰۰ اینچ.

برای آشنایی با تفاوت‌های بین لوله‌های ERW، LSAW و SSAW با ما تماس بگیرید.

انواع لوله بدون درز: لوله بدون درز نورد گرم و لوله بدون درز نورد سرد

لوله بدون درز معمولاً برای لوله‌های با قطر کوچک (معمولاً کمتر از ۲۴ اینچ) استفاده می‌شود.

(لوله فولادی بدون درز برای قطر لوله کمتر از ۱۵۰ میلی‌متر (۶ اینچ) بیشتر از لوله جوش داده شده استفاده می‌شود.)

ما همچنین لوله‌های بدون درز با قطر بزرگ را نیز موجود داریم. با استفاده از تکنیک نورد گرم می‌توانیم لوله‌های بدون درز تا قطر 20 اینچ (508 میلی‌متر) تولید کنیم. اگر به لوله بدون درز با قطر بیش از 20 اینچ نیاز دارید، می‌توانیم آن را با تکنیک انبساط گرم تا قطر 40 اینچ (1016 میلی‌متر) تولید کنیم.

لوله API 5L

API 5L گریدهای زیر را مشخص می‌کند: گرید B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70 و X80.

برای لوله‌های فولادی API 5L گریدهای مختلفی از فولاد مانند گرید B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70 و X80 وجود دارد. با افزایش گرید فولاد، کنترل معادل کربن دقیق‌تر و مقاومت مکانیکی بالاتر می‌رود.

همچنین، ترکیب شیمیایی لوله‌های بدون درز و جوش داده شده API 5L برای یک گرید خاص یکسان نیست، لوله جوش داده شده تقاضای بالاتری دارد و مقدار کربن و گوگرد کمتری دارد.

الزامات شیمیایی

ترکیب شیمیایی لوله PSL 1 با ضخامت ≤ 0.984 اینچ
درجه فولاد	کسر جرمی، درصد بر اساس گرما و آنالیز محصول a، g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	حداکثر ب	حداکثر ب	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر
لوله بدون درز
A	۰.۲۲	۰.۹	۰.۰۳	۰.۰۳	–	–	–
B	۰.۲۸	۱.۲	۰.۰۳	۰.۰۳	ج، د	ج، د	d
ایکس۴۲	۰.۲۸	۱.۳	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۴۶	۰.۲۸	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۵۲	۰.۲۸	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۵۶	۰.۲۸	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس60	۰.۲۸ ای	۱.۴۰ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
ایکس۶۵	۰.۲۸ ای	۱.۴۰ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
ایکس۷۰	۰.۲۸ ای	۱.۴۰ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
لوله جوش داده شده
A	۰.۲۲	۰.۹	۰.۰۳	۰.۰۳	–	–	–
B	۰.۲۶	۱.۲	۰.۰۳	۰.۰۳	ج، د	ج، د	d
ایکس۴۲	۰.۲۶	۱.۳	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۴۶	۰.۲۶	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۵۲	۰.۲۶	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس۵۶	۰.۲۶	۱.۴	۰.۰۳	۰.۰۳	d	d	d
ایکس60	۰.۲۶ ای	۱.۴۰ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
ایکس۶۵	۰.۲۶ ای	۱.۴۵ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
ایکس۷۰	۰.۲۶e	۱.۶۵ ای	۰.۰۳	۰.۰۳	f	f	f
الف مس ≤ = 0.50% نیکل؛ ≤ 0.50٪؛ Cr ≤ 0.50%؛ و Mo ≤ 0.15%
ب.به ازای هر 0.01٪ کاهش کمتر از حداکثر مقدار کربن مشخص شده، مقدار مجاز منگنز (Mn) می‌تواند 0.05٪ افزایش یابد، البته با رعایت محدودیت‌های زیر:تا ۱.۶۵٪ منگنز برای گریدهای ≥ L245 (B) و ≤ L360 (X52) تا ۱.۷۵٪ منگنز برای گریدهای > L360 (X52) و < L485 (X70) تا ۲.۰۰٪ منگنز برای گرید L485 (X70)
ج. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد NB + V ≤ 0.06%
د. Nb + V + TI ≤ 0.15٪
ه. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد.
و. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، NB + V = Ti ≤ 0.15%
ز. افزودن عمدی بور مجاز نیست و بور باقیمانده ≤ 0.001%

الزامات شیمیایی

ترکیب شیمیایی لوله PSL 2 با ضخامت t ≤ 0.984 اینچ

درجه فولاد

کسر جرمی، درصد بر اساس آنالیز گرما و محصول

معادل کربن a

دیگر

CE IIW

CE PCM

حداکثر ب

حداکثر

حداکثر ب

حداکثر

لوله بدون درز و جوش داده شده

۰.۲۴

۰.۴

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۴۲آر

۰.۲۴

۰.۴

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۶

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

۰.۲۴

۰.۴

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X42N

۰.۲۴

۰.۴

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۶

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X46N

۰.۲۴

۰.۴

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۷

۰.۰۵

۰.۰۴

د، ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X52N

۰.۲۴

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۱

۰.۰۵

۰.۰۴

د، ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X56N

۰.۲۴

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

0.10f

۰.۰۵

۰.۰۴

د، ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X60N

۰.۲۴ فاراد

۰.۴۵ فاراد

۱.۴۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

0.10f

0.05f

۰.۰۴ فمتوثانیه

گ، ه، ل

همانطور که توافق شده است

۰.۱۸

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X42Q

۰.۱۸

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۴۶کیو

۰.۱۸

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X52Q

۰.۱۸

۰.۴۵

۱.۵

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X56Q

۰.۱۸

۰.۴۵ فاراد

۱.۵

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۷

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس60کیو

۰.۱۸ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۷۰ف

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X65Q

۰.۱۸ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۷۰ف

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۷۰کیو

۰.۱۸ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۸۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۸۰کیو

۰.۱۸ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۹۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

من، جی

همانطور که توافق شده است

X90Q

۰.۱۶ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۹

۰.۰۲

۰.۰۱

ج، ک

همانطور که توافق شده است

X100Q

۰.۱۶ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۹

۰.۰۲

۰.۰۱

ج، ک

همانطور که توافق شده است

لوله جوش داده شده

۰.۲۲

۰.۴۵

۱.۲

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

X42M

۰.۲۲

۰.۴۵

۱.۳

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۴۶ام

۰.۲۲

۰.۴۵

۱.۳

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

۰.۰۵

۰.۰۴

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۵۲ام

۰.۲۲

۰.۴۵

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس۵۶ام

۰.۲۲

۰.۴۵ فاراد

۱.۴

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ه، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس60 ام

۰.۱۲ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۶۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس ۶۵ ام

۰.۱۲ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۶۰ فوت

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس ۷۰ ام

۰.۱۲ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۷۰ف

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

ح، ل

۰.۴۳

۰.۲۵

ایکس80 ام

۰.۱۲ فوت مکعب

۰.۴۵ فاراد

۱.۸۵ف

۰.۰۲۵

۰.۰۱۵

من، جی

.043f

۰.۲۵

ایکس۹۰ام

۰.۱

۰.۵۵ فوت مکعب

۲.۱۰f

۰.۰۲

۰.۰۱

من، جی

–

۰.۲۵

X100M

۰.۱

۰.۵۵ فوت مکعب

۲.۱۰f

۰.۰۲

۰.۰۱

من، جی

–

۰.۲۵

الف. SMLS t>0.787", محدودیت‌های CE باید طبق توافق باشند. محدودیت‌های CEIIW اعمال شده در صورتی که C > 0.12% باشد و محدودیت‌های CEPcm در صورتی اعمال می‌شوند که C ≤ 0.12% باشد،

ب.به ازای هر 0.01٪ کاهش کمتر از حداکثر مقدار کربن (C) مشخص شده، مقدار منگنز (Mn) مجاز می‌تواند 0.05٪ در محدوده‌های زیر افزایش یابد:تا ۱.۶۵٪ منگنز برای گریدهای ≥ L245 (B) و ≤ L360 (X52)
تا ۱.۷۵٪ منگنز برای گریدهای > L360 (X52) و < L485 (X70)
تا ۲.۰۰٪ منگنز برای گریدهای ≥ L485 (X70) و ≤ L555 (X80)
تا ۲.۲۰٪ منگنز برای گریدهای > L555 (X80)

ج. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد Nb = V ≤ 0.06%

د. Nb = V = Ti ≤ 0.15%

ه. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شده باشد، مس ≤ 0.50٪. Ni ≤ 0.30% کروم ≤ 0.30% و Mo ≤ 0.15%

و. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد،

ز. مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، Nb + V + Ti ≤ 0.15%

ساعت مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 0.50% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50%

من مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50%

ج. ب ≤ 0.004٪،

ک. مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد، مس ≤ 0.50% نیکل ≤ 1.00% کروم ≤ 0.55% و MO ≤ 0.80%

ل. برای همه گریدهای لوله PSL 2 به جز گریدهایی که دارای پاورقی j هستند، موارد زیر اعمال می‌شود. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد، افزودن عمدی B مجاز نیست و B باقیمانده ≤ 0.001٪ است.

شرایط تحویل

PSL1	شرایط تحویل	نمرات قابل اجرا
	نورد شده، نرمال شده، نرمال شده، شکل گرفته	A
	نورد شده، نورد شده نرماله شده، نورد شده ترمومکانیکی، شکل داده شده ترمومکانیکی، شکل داده شده نرماله شده، نرماله شده، نرماله شده و تمپر شده، یا در صورت توافق، فقط Q&T SMLS	B
	نورد شده، نورد شده نرماله شده، نورد شده ترمومکانیکی، شکل داده شده ترمومکانیکی، شکل داده شده نرماله شده، نرماله شده، نرمالیزه شده و تمپر شده	ایکس ۴۲، ایکس ۴۶، ایکس ۵۲، ایکس ۵۶، ایکس ۶۰، ایکس ۶۵، ایکس ۷۰

PSL2	شرایط تحویل	درجه لوله
	نورد شده	بی آر، ایکس۴۲آر
	نرمال‌سازی نورد شده/شکل داده شده، نرمالیزه شده، یا نرمالیزه شده و تمپر شده	بی ان، ایکس ۴۲ ان، ایکس ۴۶ ان، ایکس ۵۲ ان، ایکس ۵۶ ان، ایکس ۶۰ ان
	آبدیده و تمپر شده	بی کیو، ایکس ۴۲ کیو، ایکس ۴۶ کیو، ایکس ۵۶ کیو، ایکس ۶۰ کیو، ایکس ۶۵ کیو، ایکس ۷۰ کیو، ایکس ۸۰ کیو، ایکس ۹۰ کیو، ایکس ۱۰۰ کیو
	ترمومکانیکی نورد / شکل داده شده	بی ام، ایکس ۴۲ ام، ایکس ۴۶ ام، ایکس ۵۶ ام، ایکس ۶۰ ام، ایکس ۶۵ ام، ایکس ۷۰ ام، ایکس ۸۰ ام
	فقط نورد ترمومکانیکی	X90M، X100M، X120M
نکته: برای گریدهای PSL2، پسوند (R، N، Q یا M) بخشی از نامگذاری گرید فولاد است.

سطح مشخصات: PSL1، PSL2

PSL1 و PSL2 از نظر دامنه آزمایش و همچنین خواص شیمیایی و مکانیکی با هم متفاوت هستند.

PSL2 در ترکیب شیمیایی، خواص کششی، آزمایش ضربه، آزمایش غیر مخرب و غیره دقیق‌تر از PSL1 است.
تست ضربه

فقط PSL2 نیاز به آزمایش ضربه دارد: به جز X80.

NDT: آزمایش غیرمخرب. PSL1 در صورت تخفیف، آزمایش غیرمخرب را الزامی نمی‌داند، اما PSL2 این کار را می‌کند.

(بررسی غیرمخرب: آزمایش غیرمخرب (NDT) و آزمایش NDT (هنگام استفاده از رویه‌های آزمایش NDT که در API 5L نوشته شده است) به کارگیری یک یا چند تکنیک آزمایش غیرمخرب مانند رادیوگرافی، اولتراسونیک (US) یا سایر تکنیک‌ها (که در آنها ماده از بین نمی‌رود) برای شناسایی عیوب و نواقص در لوله‌ها است.)

برای اطلاعات بیشتر، با ما تماس بگیرید تا در مورد تفاوت‌های بین API 5L PSL1 و PSL2 بیشتر بدانید.

بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی استعموماً برهنه، اتصال سیم فولادی، بسیارقوی.
اگر شرایط خاصی دارید، می‌توانید ازبسته بندی ضد زنگ، و زیباتر.

اقدامات احتیاطی برای بسته بندی و حمل و نقل لوله های فولادی کربنی

۱. در حین حمل و نقل و انبارداری
لوله فولادی API 5Lدر طول بسته‌بندی، حمل و نقل، نگهداری و جابجایی، باید از ضربه، فشار، برش یا هرگونه آسیب مکانیکی دیگر محافظت شود.

۲. شیوه‌های ایمن جابجایی
وقتی داری باهاش کار می‌کنیلوله‌های فولادی کربنیهمیشه اقدامات احتیاطی ایمنی معمول را برای جلوگیری از حوادثی مانند انفجار، آتش‌سوزی یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی سمی انجام دهید.

شرایط سرویس ۳.
شما هرگز نباید ازلوله‌های فولادی کربنی API 5Lدر دمای بالا، محیط‌های خورنده یا هر نوع محیط سخت دیگر. برای این کاربردها، لوله‌هایی از جنس خاص را انتخاب کنید که در برابر دمای بالا یا خوردگی مقاوم باشند.

۴. انتخاب مواد و مشخصات
پس از بررسی دقیق شرایط عملیاتی، یعنی ماهیت محیط، نوع سیال، فشار و دما و کاربرد و غیره، در مورد جنس و گرید لوله تصمیم بگیرید.

۵. بازرسی و آزمایش قبل از استفاده
خط پاپ باید قبل از استفاده بررسی شود تا کیفیت و عملکرد آن تأیید شود.

حمل و نقل:اکسپرس (تحویل نمونه)، هوایی، ریلی، زمینی، دریایی (FCL یا LCL یا فله)

سوالات متداول

Q1: انواع لوله های موجود؟
الف) ما لوله‌های بدون درز (SMLS)، ERW، LSAW و SSAW را برای کاربردهای مختلف تحت فشار و خط لوله ارائه می‌دهیم.

Q2: کدام سطح پرداخت و پوشش را می‌توان انتخاب کرد؟
الف) پوشش‌ها می‌توانند از نوع 3LPE، FBE، رنگ مشکی یا گالوانیزه باشند. همچنین می‌توان از پرداخت معمولی آسیابی نیز استفاده کرد.

Q3: چگونه درجه لوله صحیح را انتخاب کنیم؟
الف) گرید را با توجه به فشار کاری، دما، نوع سیال و شرایط محیطی انتخاب کنید. در صورت نیاز، پرسنل فنی ما به شما در انتخاب مناسب‌ترین گرید برای پروژه‌تان کمک خواهند کرد.

Q4: گواهینامه های کیفیت شما چیست؟
الف) تمام لوله‌ها مطابق با مشخصات API 5L تولید شده و دارای گواهی MTC (گواهی آزمایش آسیاب) می‌باشند. لوله‌های PSL2 نیز تحت آزمایش‌ها و بازرسی‌های دقیق دیگری قرار می‌گیرند.

Q5: زمان تحویل چقدر است؟
الف) برای محصولات استاندارد موجود در انبار، زمان تحویل می‌تواند بسته به اندازه، مقدار و مقصد، ۷ تا ۲۰ روز باشد.

قبلی: GB/T 2518-2008 کویل فولادی پیش رنگ شده DX51D/DX52D/DX53D+Z275 | فولاد کم کربن داخلی، پوشش روی 275 گرم بر متر مربع، برای مصارف ساختمانی و صنعتی

بعدی: کویل فولادی PPGI ASTM A653 / A792 G90 G60 AZ50 برای ساخت و ساز، لوازم خانگی و تولید لوله

API 5l