تولید کننده و تامین کننده کویل فولاد ضد زنگ نورد گرم/سرد ASTM 301 302 303 عمده فروشی برای ساخت و ساز

کویل فولاد ضد زنگ نورد گرم / سرد ASTM 301 302 303 برای ساخت و ساز

شرح مختصر:

فولاد ضد زنگویژگی‌ها:
۱. مشخصات کامل و مواد متنوع؛ ۲. دقت ابعادی بالا، تا ±۰.۱ میلی‌متر؛ ۳. کیفیت سطح خوب، درخشندگی خوب؛ ۴. مقاومت در برابر خوردگی قوی، استحکام کششی و استحکام خستگی بالا؛ ۵. ترکیب شیمیایی پایدار، فولاد خالص، مقدار آخال کم؛ ۶. بسته‌بندی خوب، قیمت مناسب؛ ۷. می‌توان آن را بدون کالیبراسیون انجام داد.

خدمات پردازش:خم شدن، جوشکاری، باز کردن کویل، برش

درجه فولاد:201، 202، 204، 301، 302، 303، 304، 304L، 309، 310، 310S، 316، 316L، 321، 408، 409، 410، 416، 420، 430، 440، 630، 904، 904L، 2205، 2507 و غیره

بازرسی:SGS، TUV، BV، بازرسی کارخانه

استاندارد:JIS، AISI، ASTM، DIN، EN، GB، JIS

طول:به عنوان درخواست شما

عرض:1000، 1219، 1500، 1800، 2000 میلی متر یا به عنوان درخواست شما

پرداخت سطح:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

بازرسی:SGS، TUV، BV، بازرسی کارخانه

صدور گواهینامه:ایزو

بسته بندی:بسته استاندارد دریایی یا در صورت نیاز

زمان تحویل:3-15 روز (با توجه به تناژ واقعی)

شرایط پرداخت:T/T، LC، وسترن یونیون، پی پال، O/A، DP

اطلاعات بندر:بندر تیانجین، بندر شانگهای، بندر چینگدائو و غیره

برای ما ایمیل ارسال کنید واتساپ ایمیل

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

جزئیات محصول

نام محصول	کویل فولاد ضد زنگ 301 302 303
نمرات	201/EN 1.4372/SUS201
سختی	۱۹۰-۲۵۰ اچ وی
ضخامت	0.02 میلی‌متر-6.0 میلی‌متر
عرض	1.0 میلی‌متر-1500 میلی‌متر
لبه	شکاف/آسیاب
تحمل مقدار	±10٪
قطر داخلی هسته کاغذ	هسته کاغذی با قطر 500 میلی‌متر، هسته با قطر داخلی ویژه و بدون هسته کاغذی بنا به درخواست مشتری
پرداخت سطح	آینه شماره 1/2B/2D/BA/HL/برس خورده/6K/8K و غیره
بسته بندی	پالت چوبی/کیف چوبی
شرایط پرداخت	30٪ سپرده TT و 70٪ مانده قبل از حمل و نقل، 100٪ LC در صورت مشاهده
زمان تحویل	۷-۱۵ روز کاری
حداقل سفارش	۲۰۰ کیلوگرم
بندر حمل و نقل	بندر شانگهای/نینگبو
نمونه	نمونه کویل فولاد ضد زنگ 301 302 303 موجود است

کاربرد اصلی

فولاد ضد زنگ 201 یک فولاد ضد زنگ کم کربن است که قابلیت جوشکاری عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام بالا را ارائه می‌دهد. این ماده ایده‌آل برای طیف گسترده‌ای از کاربردها از جمله تجهیزات فرآوری مواد غذایی و تجهیزات فرآوری شیمیایی است.

در زیر لیستی از برخی از کاربردهای رایج کویل‌های فولاد ضد زنگ 301 302 303 آمده است:

۱. تجهیزات فرآوری مواد غذایی و تجهیزات فرآوری مواد شیمیایی

۲. صنایع نفت و گاز

۳. کاربردهای دریایی

توجه داشته باشید:
1. نمونه گیری رایگان، 100٪ تضمین کیفیت پس از فروش، پشتیبانی از هر روش پرداخت؛
2. سایر مشخصات لوله‌های فولادی کربنی گرد طبق نیاز شما (OEM و ODM) در دسترس است! قیمت کارخانه را از ROYAL GROUP دریافت خواهید کرد.

نمودار اندازه

ترکیبات شیمیایی کویل فولاد ضد زنگ

ترکیب شیمیایی٪
درجه	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
۲۰۱	≤0.15	≤0.75	۵. ۵-۷. ۵	≤0.06	≤ 0.03	۳.۵ -۵.۵	۱۶.۰ -۱۸.۰	-
۲۰۲	≤0.15	≤l.0	۷.۵-۱۰.۰	≤0.06	≤ 0.03	۴.۰-۶.۰	۱۷.۰-۱۹.۰	-
۳۰۱	≤0.15	≤l.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۶.۰-۸.۰	۱۶.۰-۱۸.۰	-
۳۰۲	≤0.15	≤1.0	≤۲.۰	≤0.035	≤ 0.03	۸.۰-۱۰.۰	۱۷.۰-۱۹.۰	-
۳۰۴	≤0 .0.08	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۸.۰-۱۰.۵	۱۸.۰-۲۰.۰	-
304 لیتر	≤0.03	≤1.0	≤۲.۰	≤0.035	≤ 0.03	۹.۰-۱۳.۰	۱۸.۰-۲۰.۰	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۱۲.۰-۱۵.۰	۲۲.۰-۲۴.۰	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤۲.۰	≤0.035	≤ 0.03	۱۹.۰-۲۲.۰	۲۴.۰-۲۶.۰
۳۱۶	≤0.08	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۱۰.۰-۱۴.۰	۱۶.۰-۱۸.۰	۲.۰-۳.۰
۳۱۶ لیتر	≤0.03	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۱۲.۰ - ۱۵.۰	۱۶.۰ -۱ ۸.۰	۲.۰ -۳.۰
۳۲۱	≤ 0.08	≤1.0	≤۲.۰	≤0.035	≤ 0.03	۹.۰ - ۱۳.۰	۱۷.۰ -۱ ۹.۰	-
۶۳۰	≤ 0.07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	۳.۰-۵.۰	۱۵.۵-۱۷.۵	-
۶۳۱	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	۶.۵۰-۷.۷۵	۱۶.۰-۱۸.۰	-
۹۰۴ لیتر	≤ ۲.۰	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	۲۳.۰ · ۲۸.۰	۱۹.۰-۲۳.۰	۴.۰-۵.۰
۲۲۰۵	≤0.03	≤1.0	≤۲.۰	≤0.030	≤0.02	۴.۵-۶.۵	۲۲.۰-۲۳.۰	۳.۰-۳.۵
۲۵۰۷	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	۶.۰-۸.۰	۲۴.۰-۲۶.۰	۳.۰-۵.۰
۲۵۲۰	≤0.08	≤1.5	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۰.۱۹ -۰. ۲۲	۰.۲۴ -۰.۲۶	-
۴۱۰	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	۱۱.۵-۱۳.۵	-
۴۳۰	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ ۰.۰۴۰	≤ 0.03	≤0.60	۱۶.۰ -۱۸.۰

Sبی زنگSتیِلکویل Sسطح زمینFابتدایی

از طریق روش‌های مختلف پردازش نورد سرد و پردازش مجدد سطح پس از نورد، پرداخت سطح کویل‌های فولاد ضد زنگ 201 می‌تواند انواع مختلفی داشته باشد.

فرآیندPتولید

فرآیند تولید مجموعه‌ای از مراحل است که در تبدیل مواد خام به محصولات نهایی دخیل هستند. این بخش کلیدی از تولید است زیرا به شرکت‌ها اجازه می‌دهد کالاهایی تولید کنند که نیازهای مشتری را به شیوه‌ای مقرون‌به‌صرفه برآورده کند.

یک فرآیند تولید معمولاً شامل مجموعه‌ای از مراحل است که هر کدام شامل وظایف، ماشین‌آلات و افراد مختلفی می‌شوند. این مراحل ممکن است شامل موارد زیر باشد:

۱. طراحی و برنامه‌ریزی: این مرحله شامل تعیین مشخصات محصول، انتخاب مواد اولیه و جزئیات فرآیند تولید است.

۲. تهیه مواد اولیه: این مرحله شامل تهیه، حمل و نقل و ذخیره مواد اولیه مورد نیاز برای تولید است.

۳. آماده‌سازی پیش از تولید: این مرحله شامل آماده‌سازی مواد اولیه برای فرآیند تولید، مانند تمیز کردن، برش یا شکل‌دهی است.

۴. ساخت: این مرحله اصلی فرآیند تولید است که در آن مواد خام به محصولات نهایی تبدیل می‌شوند. این مرحله شامل وظایف مختلفی مانند مونتاژ، جوشکاری، برش یا شکل‌دهی مواد است.

۵. کنترل کیفیت: این مرحله شامل بررسی محصولات نهایی برای اطمینان از مطابقت آنها با استانداردهای کیفی لازم است. هرگونه نقص یا مشکل در این مرحله شناسایی و اصلاح می‌شود.

۶. بسته‌بندی و ارسال: این مرحله شامل بسته‌بندی محصول نهایی و ارسال آن به مقصد نهایی است.