ورق استیل ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت ASTM 310S برای مبدل های حرارتی

نام محصول | 309 310 310S مقاوم در برابر حرارتصفحه استیل ضد زنگبرای کورههای صنعتی و مبدلهای حرارتی |
طول | طبق نیاز |
عرض | 3 تا 2000 میلیمتر یا در صورت نیاز |
ضخامت | 0.1mm-300mm یا در صورت نیاز |
استاندارد | AISI، ASTM، DIN، JIS، GB، JIS، SUS، EN، و غیره |
تکنیک | نورد گرم / نورد سرد |
درمان سطحی | 2B یا طبق نیاز مشتری |
تحمل ضخامت | ±0.01 میلیمتر |
مواد | ۳۰۹، ۳۱۰، ۳۱۰S، ۳۱۶، ۳۴۷، ۴۳۱، ۶۳۱، |
کاربرد | این ماده به طور گسترده در کاربردهای دما بالا، تجهیزات پزشکی، مصالح ساختمانی، شیمی، صنایع غذایی، کشاورزی، قطعات کشتی استفاده میشود. همچنین در مواد غذایی، بستهبندی نوشیدنی، لوازم آشپزخانه، قطارها، هواپیماها، تسمه نقالهها، وسایل نقلیه، پیچ و مهرهها، فنرها و صفحه نمایش نیز کاربرد دارد. |
حداقل سفارش | 1 تن، ما می توانیم سفارش نمونه را بپذیریم. |
زمان ارسال | ظرف 7-15 روز کاری پس از دریافت سپرده یا L/C |
بسته بندی صادراتی | کاغذ ضد آب و نوار فولادی بسته بندی شده. بسته بندی استاندارد صادراتی Seaworthy. مناسب برای انواع حمل و نقل، یا در صورت نیاز |
ظرفیت | ۲۵۰،۰۰۰ تن در سال |
کلید مقاومت حرارتی ورقهای فولاد ضد زنگ در ترکیب آنها نهفته است که معمولاً شامل مقادیر زیادی کروم، نیکل و سایر عناصر آلیاژی است. این عناصر مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا ایجاد میکنند و به ورقها اجازه میدهند حتی در معرض حرارت طولانی مدت، یکپارچگی ساختاری و خواص مکانیکی خود را حفظ کنند.
ورقهای فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت در گریدهای مختلفی مانند 310S، 309S و 253MA موجود هستند که هر کدام خواص مقاومت حرارتی خاصی را ارائه میدهند که برای محدودههای دمایی و شرایط محیطی مختلف مناسب است. این ورقها همچنین در پرداختهای سطحی، ضخامتها و اندازههای مختلف برای تطبیق با طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی و تجاری موجود هستند.
هنگام انتخاب ورقهای استیل ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت، در نظر گرفتن عواملی مانند دمای کارکرد، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز برای کاربرد خاص، مهم است. شیوههای نصب و نگهداری مناسب نیز برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت ورقهای استیل ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت در محیطهای با دمای بالا بسیار مهم است.
به طور کلی، ورقهای فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت، اجزای ضروری در صنایعی مانند پتروشیمی، تولید برق و هوافضا هستند، جایی که توانایی مقاومت در برابر دماهای بالا برای عملکرد و طول عمر تجهیزات بسیار مهم است.




ورق فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت 310S (0Cr25Ni20، همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ 2520 شناخته میشود) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با کروم-نیکل بالا با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا و همچنین استحکام در دمای بالا است. این فولاد میتواند به طور پایدار در محیطهای بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی کار کند. کاربردهای اصلی آن در زمینههای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا، مواد اکسید کننده یا خورنده دارند، به شرح زیر:
۱. کورههای دما بالا و تجهیزات عملیات حرارتی
آسترها و اجزای کوره: این مواد به عنوان آستر، کف و مانع در کورههای مختلف با دمای بالا (مانند کورههای آنیل، کورههای زینترینگ و کورههای مافل) عمل میکنند و در برابر دماهای بالای طولانی مدت (معمولاً ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) و دماهای گرم و سرد متناوب درون کوره مقاومت میکنند و به دلیل اکسیداسیون در دمای بالا، مستعد تغییر شکل یا پوسته شدن نیستند.
فیکسچرهای عملیات حرارتی: فیکسچرها و نگهدارندهها (مانند سینیها و ریلهای راهنما) که برای پشتیبانی و حمل قطعات کار گرم شده استفاده میشوند. این فیکسچرها به ویژه برای عملیات حرارتی براق فولاد ضد زنگ و مواد آلیاژی مناسب هستند و از چسبندگی و آلودگی بین ابزار و قطعه کار در دماهای بالا جلوگیری میکنند.
۲. انرژی و توان
دیگهای بخار و مخازن تحت فشار: فولاد 310S به دلیل مقاومت در برابر خوردگی گازهای دودکش در دمای بالا و اکسیداسیون بخار، میتواند جایگزین فولادهای مقاوم در برابر حرارت سنتی (مانند 316L) در اجزایی مانند سوپرهیترها، ریهیترها و کورهها در دیگهای بخار نیروگاهی و صنعتی شود. این فولاد برای تجهیزاتی که در پارامترهای بالا (دما و فشار بالا) کار میکنند، مناسب است.
تجهیزات سوزاندن: محفظههای احتراق، دودکشها و سطوح انتقال حرارت زبالهسوزها و پسماندهای پزشکی باید در برابر دمای بالا (800 تا 1000 درجه سانتیگراد) تولید شده در طول فرآیند سوزاندن و گازهای خورنده مانند کلر و گوگرد مقاومت کنند.
تجهیزات انرژی هستهای: واحدهای گرمایش کمکی و اجزای مبدل حرارتی در راکتورهای هستهای باید در محیطهای با دمای بالا و تابش، در درازمدت دوام بیاورند.
۳. صنایع شیمیایی و متالورژی
راکتورهای شیمیایی و لولهکشی: پوششهای راکتور، لولهکشی و فلنجهایی که برای کار با محیطهای خورنده با دمای بالا، مانند تجهیزات تغلیظ دمای بالا در تولید اسید سولفوریک و اسید نیتریک، یا واحدهای پلیمریزاسیون دمای بالا در مواد شیمیایی آلی استفاده میشوند، باید در برابر خوردگی ناشی از غبار اسید و مایعات با دمای بالا مقاومت کنند. تجهیزات کمکی متالورژیکی: در ذوب فولاد و فلزات غیر آهنی، این اجزا به عنوان مجاری گاز دودکش با دمای بالا، پوششهای کوره برشتهکاری و پوششهای محافظ باسبار سلول الکترولیتی عمل میکنند و در برابر دماهای بالا (به عنوان مثال، کورههای بلند بلند داغ) و پاشش فلز مذاب در طول فرآیند ذوب مقاومت میکنند.
۴. گرمایش هوافضا و صنعتی
تجهیزات زمینی هوافضا: مجاری اگزوز با دمای بالا در میزهای آزمایش موتور هواپیما و اجزای عایق حرارتی در سیستمهای ذخیرهسازی سوخت موشک باید در برابر دماهای بالای گذرا و شوک گازی مقاومت کنند.
محفظههای المنتهای گرمایشی صنعتی: پوششهای محافظ برای المنتهای گرمایشی مانند سیمهای مقاومتی و میلههای کربن سیلیکونی از اکسیداسیون در دماهای بالا و واکنش مستقیم با ماده گرم شده جلوگیری میکنند (به عنوان مثال، دستگاههای گرمایشی مورد استفاده در پخت شیشه و سرامیک).
۵. سایر کاربردهای ویژه محیطی
مبدلهای حرارتی دما بالا: این اجزا که به عنوان لولهها یا صفحات تبادل حرارت در سیستمهای بازیابی حرارت اتلافی و دیگهای بخار حرارت اتلافی توربین گازی عمل میکنند، به طور مؤثر حرارت دمای بالا را منتقل میکنند و در عین حال در برابر پوسته پوسته شدن و خوردگی مقاوم هستند.
تصفیه اگزوز خودرو: محفظه مبدل کاتالیزوری برخی از خودروهای لوکس باید در برابر دمای بالای اگزوز موتور (600-900 درجه سانتیگراد) و خوردگی ناشی از سولفیدهای موجود در اگزوز مقاومت کند.
دلایل اصلی کاربرد: ترکیب بالای کروم (25%) و نیکل (20%) در آلیاژ 310S، آن را قادر میسازد تا در دماهای بالا یک لایه اکسید Cr₂O₃ پایدار تشکیل دهد. عنصر نیکل همچنین پایداری ساختار آستنیتی را تضمین میکند و از شکنندگی در دماهای بالا جلوگیری میکند. این امر آن را به ویژه برای محیطهای ترکیبی با دمای بالا و خوردگی مناسب میکند و آن را به انتخابی بسیار مقرون به صرفه برای کاربردهای مقاوم در برابر حرارت متوسط تا بالا تبدیل میکند.

از طریق روشهای مختلف پردازش نورد سرد و پردازش مجدد سطح پس از نورد، سطح نهایی ورقهای فولاد ضد زنگمیتواند انواع مختلفی داشته باشد.

پردازش سطح ورق فولاد ضد زنگ دارای شماره 1، 2B، شماره 4، HL، شماره 6، شماره 8، BA، TR سخت، نورد مجدد براق 2H، پرداخت براق و سایر پرداختهای سطحی و غیره است.
شماره ۱: سطح شماره ۱ به سطحی اطلاق میشود که پس از نورد گرم ورق فولاد ضد زنگ، از طریق عملیات حرارتی و اسیدشویی به دست میآید. این سطح برای حذف پوسته اکسید سیاه تولید شده در طول نورد گرم و عملیات حرارتی با اسیدشویی یا روشهای مشابه است. این سطح، سطح شماره ۱ است. سطح شماره ۱ به رنگ سفید نقرهای و مات است. عمدتاً در صنایع مقاوم در برابر حرارت و خوردگی که نیازی به براقیت سطح ندارند، مانند صنایع الکل، صنایع شیمیایی و ظروف بزرگ استفاده میشود.
2B: سطح 2B با سطح 2D متفاوت است زیرا با یک غلتک صاف صاف شده است، بنابراین از سطح 2D روشنتر است. مقدار زبری سطح Ra که توسط دستگاه اندازهگیری میشود 0.1 تا 0.5 میکرومتر است که رایجترین نوع پردازش است. این نوع سطح ورق فولاد ضد زنگ متنوعترین و مناسب برای اهداف عمومی است که به طور گسترده در صنایع شیمیایی، کاغذ، نفت، پزشکی و سایر صنایع استفاده میشود و همچنین میتواند به عنوان دیوار پردهای ساختمان مورد استفاده قرار گیرد.
پرداخت سخت TR: فولاد ضد زنگ TR همچنین فولاد سخت نامیده میشود. گریدهای فولادی نماینده آن 304 و 301 هستند که برای محصولاتی که نیاز به استحکام و سختی بالا دارند، مانند وسایل نقلیه راه آهن، تسمه نقاله، فنر و واشر استفاده میشوند. اصل این است که از ویژگیهای سختکاری فولاد ضد زنگ آستنیتی برای افزایش استحکام و سختی صفحه فولادی با روشهای کار سرد مانند نورد استفاده شود. ماده سخت از چند درصد تا چند ده درصد نورد ملایم برای جایگزینی صافی ملایم سطح پایه 2B استفاده میکند و پس از نورد هیچ عملیات آنیل انجام نمیشود. بنابراین، سطح سخت TR ماده سخت، سطح نورد شده پس از نورد سرد است.
نورد مجدد براق 2H: پس از فرآیند نورد، ورق فولاد ضد زنگ تحت عملیات آنیل براق قرار میگیرد. نوار میتواند به سرعت توسط خط آنیل مداوم خنک شود. سرعت حرکت ورق فولاد ضد زنگ روی خط حدود 60 تا 80 متر بر دقیقه است. پس از این مرحله، سطح نهایی 2H نورد مجدد براق خواهد شد.
شماره ۴: سطح شماره ۴ دارای پرداخت سطحی صیقلی ظریفی است که از سطح شماره ۳ روشنتر است. همچنین با صیقل دادن صفحه فولادی ضد زنگ نورد سرد شده با سطح ۲ D یا ۲ B به عنوان پایه و صیقل دادن با تسمه ساینده با اندازه دانه ۱۵۰-۱۸۰# سطح ماشینکاری شده، به دست میآید. مقدار زبری سطح Ra که توسط دستگاه اندازهگیری میشود، ۰.۲ تا ۱.۵ میکرومتر است. سطح شماره ۴ به طور گسترده در تجهیزات رستوران و آشپزخانه، تجهیزات پزشکی، دکوراسیون معماری، ظروف و غیره استفاده میشود.
HL: سطح HL معمولاً پرداخت مویی نامیده میشود. استاندارد JIS ژاپن تصریح میکند که از تسمه ساینده 150-240# برای صیقل دادن سطح ساینده مویی پیوسته به دست آمده استفاده میشود. در استاندارد GB3280 چین، مقررات نسبتاً مبهم است. پرداخت سطح HL بیشتر برای تزئینات ساختمان مانند آسانسور، پله برقی و نما استفاده میشود.
شماره ۶: سطح شماره ۶ بر اساس سطح شماره ۴ ساخته شده و با برس Tampico یا مواد ساینده با اندازه ذرات W63 که توسط استاندارد GB2477 مشخص شده است، بیشتر صیقل داده میشود. این سطح دارای درخشندگی فلزی خوب و عملکرد نرم است. انعکاس ضعیف است و تصویر را منعکس نمیکند. به دلیل این ویژگی خوب، برای ساخت دیوارهای پردهای ساختمان و تزئینات حاشیه ساختمان بسیار مناسب است و همچنین به عنوان ظروف آشپزخانه به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
BA: BA سطحی است که پس از نورد سرد با عملیات حرارتی براق به دست میآید. عملیات حرارتی براق، آنیل کردن تحت اتمسفر محافظ است که تضمین میکند سطح اکسید نمیشود تا براقیت سطح نورد سرد حفظ شود و سپس از یک غلتک صاف کننده با دقت بالا برای تراز کردن سبک استفاده میشود تا درخشندگی سطح بهبود یابد. این سطح نزدیک به پرداخت آینهای است و مقدار زبری سطح Ra که توسط دستگاه اندازهگیری میشود، 0.05-0.1μm است. سطح BA کاربردهای گستردهای دارد و میتواند به عنوان ظروف آشپزخانه، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، قطعات خودرو و تزئینات مورد استفاده قرار گیرد.
شماره ۸: شماره ۸ سطحی آینهای با بالاترین بازتابندگی و بدون دانههای ساینده است. صنعت فرآوری عمیق فولاد ضد زنگ، صفحات ۸K را نیز مینامد. به طور کلی، مواد BA به عنوان مواد اولیه برای آینهکاری فقط از طریق سنگزنی و صیقل دادن استفاده میشوند. پس از آینهکاری، سطح ظاهری هنری پیدا میکند، بنابراین بیشتر در دکوراسیون ورودی ساختمان و دکوراسیون داخلی استفاده میشود.
Tبسته بندی استاندارد دریایی ورق استیل ضد زنگ
بسته بندی استاندارد دریایی صادراتی:
سیم پیچ کاغذ ضد آب + فیلم پی وی سی + نوار تسمه + پالت چوبی؛
بسته بندی سفارشی به درخواست شما (لوگو یا سایر مطالب پذیرفته شده برای چاپ روی بسته بندی)؛
بسته بندی ویژه دیگر به درخواست مشتری طراحی خواهد شد.


حمل و نقل:اکسپرس (تحویل نمونه)، هوایی، ریلی، زمینی، دریایی (FCL یا LCL یا فله)

مشتری ما

س: آیا سازنده ua هستید؟
پاسخ: بله، ما تولیدکننده لوله فولادی مارپیچی در روستای داکیوژوانگ، شهر تیانجین، چین هستیم.
س: آیا میتوانم فقط چند تن سفارش آزمایشی داشته باشم؟
الف) البته. ما میتوانیم محموله را با سرویس LCL برای شما ارسال کنیم. (بار کانتینر کمتر)
س: اگر نمونه رایگان باشد؟
الف) نمونه رایگان است، اما خریدار هزینه حمل و نقل را پرداخت می کند.
س: آیا شما تامین کننده طلا هستید و تضمین تجارت را انجام می دهید؟
الف: ما 13 سال تامین کننده سرد هستیم و تضمین تجارت را می پذیریم.