سازههای فلزی و فولادی ASTM A36: طراحی، ساخت ساختمانها، انبارها و زیرساختها
ساختمانهای بلند مرتبه و تجاریساخت آسمانخراشها و ساختمانهای تجاری به لطف ماهیت قوی و در عین حال سبک فولاد بسیار امکانپذیر شده است. به همین دلیل است که میتوان آنها را به سرعت ساخت و طرحهای آنها را به راحتی تغییر داد.
مجتمعهای صنعتی و انباریسازههای فولادی با چارچوب محکم و مقاوم خود، انبارها، کارگاهها، کارخانهها و کارگاههای قالبسازی را فراهم میکنند.
پلها و زیرساختهای حمل و نقلظرفیت تحمل بار بالای فولاد، آن را به یک جزء کلیدی تبدیل کرده است که در مهندسی پلها، روگذرها، پلهای هوایی و پایانهها برای ایمنی و دوام مورد استفاده قرار میگیرد.
تاسیسات انرژی و تاسیسات رفاهیفولاد از نیروگاهها، مزارع بادی، میدانهای نفت و گاز و سایر سیستمهای انرژی و همچنین تأسیسات آب و برق پشتیبانی میکند و محافظت پایداری در برابر عناصر و خستگی ایجاد میکند.
سالنهای ورزشی، تفریحی و نمایشگاهی، ورزشگاهها و استادیومهاهمه اینها به دلیل فقدان ستونهای داخلی که توسط فولاد، مادهای که میتواند تا مسافت زیادی دهانه داشته باشد، فراهم شده است، امکانپذیر شدهاند.
ساختمانهای کشاورزی و انبارداریانبارها، سیلوها، گلخانهها و ساختمانهای ذخیرهسازی با اسکلت فلزی، علاوه بر دوام بالا، در برابر زنگزدگی و هوازدگی نیز مقاوم هستند.
زیرساختهای دریایی، بندری و ساحلیچارچوبهای فولادی برای ساخت و ساز در دریا، به ویژه در بنادر، اسکلهها، اسکلهها و مجتمعهای بندری که در آنها استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت بارگذاری سنگین غیرقابل مذاکره هستند، ایدهآل هستند.
محصولات سازه فولادی هسته ای برای ساخت کارخانه
۱. سازه اصلی باربر (سازگار با الزامات لرزهای مناطق گرمسیری)
| نوع محصول | محدوده مشخصات | عملکرد اصلی | نقاط سازگاری آمریکای مرکزی |
| تیر قاب پورتال | عرض ۱۲×۳۰ ~ عرض ۱۶×۴۵ (ASTM A572 Gr.50) | تیر اصلی برای باربری سقف/دیوار | طراحی گرههای مقاوم در برابر زلزله با اتصالات پیچ و مهرهای برای جلوگیری از جوشهای شکننده، مقطع برای کاهش وزن خود در حمل و نقل محلی بهینه شده است. |
| ستون فولادی | H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36) | بارهای قاب و کف را تحمل میکند | کانکتورهای لرزهای توکار در پایه، روکش گالوانیزه گرم (پوشش روی ≥85μm) برای محیطهای با رطوبت بالا |
| پرتو جرثقیل | عرض 24×76 ~ عرض 30×99 (ASTM A572 Gr.60) | تحمل بار برای عملیات جرثقیل صنعتی | طراحی سنگین (برای جرثقیلهای ۵ تا ۲۰ تن) با تیر انتهایی مجهز به صفحات اتصال مقاوم در برابر برش |
۲. بخشهای سیستم محفظه (مقاومت در برابر آب و هوا + محافظت در برابر خوردگی)
تیرهای سقفتیرهای C12×20 تا C16×31 گالوانیزه گرم با فاصله ۱.۵ تا ۲ متر برای پشتیبانی از ورقهای فولادی پوشش داده شده با رنگ که قادر به مقاومت در برابر بار طوفان تا سطح ۱۲ هستند.
دیوارپوشهاتیرهای چوبی رنگآمیزی شده ضد خوردگی Z10×20 تا Z14×26 با سوراخهای تهویه برای کاهش رطوبت - مناسب برای محیطهای گرمسیری کارخانه.
مهاربندها و مهاربندهای گوشهایمهاربند فولادی گرد گالوانیزه گرم Φ12–Φ16 به همراه مهاربندهای گوشهای فولادی L50×5 به عنوان عامل بازدارنده در برابر سرعت باد ۱۵۰ مایل در ساعت عمل میکند و پایداری جانبی را فراهم میآورد.
۳. سازگاری محلی: پشتیبانی و محصولات جانبی (تغییرات محلی در نیازهای ساخت و ساز)
قطعه فولادی جاسازی شدهصفحات فولادی گالوانیزه با ضخامت 10 تا 20 میلیمتر (WLHT) که معمولاً در پیهای بتنی در آمریکای مرکزی استفاده میشوند.
کانکتورهاپیچ و مهرههای گالوانیزه گرم با استحکام بالا درجه ۸.۸، بدون نیاز به جوشکاری در محل، که زمان ساخت را کوتاه میکند.
پوششهای محافظرنگ ضد حریق پایه آب با مدت زمان مقاومت در برابر آتش ≥1.5 ساعت و رنگ ضد خوردگی آکریلی با مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و طول عمر ≥10 سال، که مطابق با سیاستهای زیستمحیطی محلی است.
| روش پردازش | ماشین آلات پردازش | پردازش |
| برش | دستگاههای برش پلاسما/شعله CNC، دستگاههای قیچی | برش شعله پلاسما برای صفحات/مقاطع فولادی، برشکاری برای صفحات فولادی نازک، با دقت ابعادی کنترل شده. |
| تشکیل | دستگاه خمکاری سرد، پرس برک، دستگاه نورد | خمکاری سرد (برای تیرهای c/z)، خمکاری (برای ناودانها/برش لبهها)، نورد (برای میلگردهای گرد نگهدارنده) |
| جوشکاری | دستگاه جوش قوسی زیرپودری، جوشکار قوسی دستی، جوشکار با گاز محافظ CO₂ | جوشکاری قوسی زیرپودری (ستونهای هلندی / تیرهای H)، جوش استیک (صفحات اتصال)، جوشکاری با گاز محافظ CO² (اجسام جدار نازک) |
| سوراخکاری | دستگاه حفاری CNC، دستگاه پانچ | سوراخکاری CNC (سوراخکاری پیچ در صفحات/قطعات اتصال)، پانچ (سوراخهای کوچک دستهای)، با تلرانسهای کنترلشده قطر/موقعیت سوراخها |
| درمان | دستگاه شات بلاست/ سند بلاست، دستگاه سنگ زنی، خط گالوانیزه گرم | زنگزدایی (شات بلاست / سند بلاست)، سنگزنی جوش (رفع پلیسه)، گالوانیزه گرم (پیچ/ساپورت) |
| مونتاژ | سکوی مونتاژ، وسایل اندازهگیری | اجزای پیشمونتاژ شده (ستون + تیر + پایه) پس از تأیید ابعاد، برای حمل و نقل از هم جدا شدند. |
| ۱. آزمایش اسپری نمک (آزمایش خوردگی هسته) | ۲. آزمایش چسبندگی | ۳. آزمون مقاومت در برابر رطوبت و حرارت |
| استانداردهای ASTM B117 (اسپری نمک خنثی) / ISO 11997-1 (اسپری نمک چرخهای)، مناسب برای محیط پرنمک سواحل آمریکای مرکزی. | آزمایش هاشور متقاطع با استفاده از ASTM D3359 (هاشور متقاطع/شبکه-شبکه، برای تعیین سطح لایه برداری)؛ آزمایش کشش با استفاده از ASTM D4541 (برای اندازه گیری مقاومت لایه برداری بین پوشش و زیرلایه فولادی). | استاندارد ASTM D2247 (رطوبت ۴۰ درجه سانتیگراد/۹۵٪، برای جلوگیری از تاول زدن و ترک خوردن پوشش در فصول بارانی). |
| ۴. تست پیری UV | ۵. آزمون ضخامت لایه | ۶. آزمون مقاومت ضربه |
| استانداردهای ASTM G154 (برای شبیهسازی قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش قوی در جنگلهای بارانی، برای جلوگیری از محو شدن و گچی شدن پوشش). | فیلم خشک با استفاده از ASTM D7091 (ضخامت سنج مغناطیسی)؛ فیلم مرطوب با استفاده از ASTM D1212 (برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی مطابق با ضخامت مشخص شده). | استاندارد ASTM D2794 (ضربه چکش سقوطی، برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل/نصب). |
عملیات روی سطحپوشش اپوکسی غنی از روی، گالوانیزه (ضخامت لایه گالوانیزه گرم ≥85μm، عمر مفید میتواند به 15-20 سال برسد)، روغنکاری سیاه و غیره
سیاه روغنی
گالوانیزه
پوشش اپوکسی غنی از روی
بسته بندی:
کالاهای فولادی برای محافظت از سطح، به خوبی بستهبندی میشوند و شکل محصول را در حین جابجایی و حمل و نقل حفظ میکنند. قطعات معمولاً در مواد ضد آب مانند فیلم پلاستیکی یا کاغذ ضد زنگ پیچیده میشوند و لوازم جانبی کوچک در جعبه چوبی قرار دارند. هنگامی که به طور کامل برچسب گذاری شوند، میتوانید مطمئن باشید که تخلیه شما ایمن و نصب شما در محل به صورت حرفهای و بدون آسیب انجام میشود. بستهبندی خوب میتواند از آسیب جلوگیری کند، همچنین میتواند موجودی و نصب را برای پروژههای ساختمانی آسان کند.
حمل و نقل:
اندازه و مقصد تعیین میکنند که آیا سازههای فولادی به طور مساوی فاصلهگذاری شوند یا روی هم چیده شوند. کانتینرهای فولادی یا حمل و نقل فلهای، بارهای توخالی را در فواصل ۴ متری یا به صورت ضربدری در فواصل ۲ متری حمل میکنند. تسمههای فولادی برای پشتیبانی به دور اقلام بزرگ یا سنگین اضافه میشوند و پایههای چوبی در چهار طرف بستهبندی قرار میگیرند تا بار را در بر بگیرند. تمام فرآیندهای لجستیکی مطابق با رویههای حمل و نقل بینالمللی انجام میشوند تا حتی از طریق دریاها یا مسافتهای طولانی، به موقع و ایمن تحویل داده شوند. این رویکرد محافظهکارانه منجر به تحویل فولاد به محل در بهترین شرایط ممکن برای استفاده فوری میشود.
۱. شعب خارج از کشور و پشتیبانی به زبان اسپانیایی
با داشتن دفاتر خارج از کشور و کارکنان مسلط به زبان اسپانیایی، ما ارتباطات شما را با مشتریان در کشورهای آمریکای لاتین و اروپا تسهیل میکنیم. تیم ما همچنین در امور گمرکی، اسناد و رویههای واردات از شما پشتیبانی میکند تا خدماتی روان را برای شما به ارمغان بیاورد.
2. موجودی موجود برای تحویل سریع
ما همچنین مقدار زیادی از مصالح فولادی سازهای مانند تیرآهن H، تیرآهن I و سایر مصالح سازهای را در انبار خود نگهداری میکنیم. این امر تضمین میکند که محصولات حتی برای فوریترین کارها نیز با حداقل زمان تحویل، در اسرع وقت تحویل داده شوند.
3. حرفهای بسته بندی
تمام محصولات با بستهبندی ایمن و مطمئن توسط متخصصان مجرب در زمینهی بستهبندی مقاوم در برابر دریا - قاب فولادی، بستهبندی ضد آب و محافظ لبه - بستهبندی شدند. این امر امکان جابجایی آسان، پایداری در حمل و نقل در مسافتهای طولانی و رسیدن بدون آسیب به بندر مقصد را فراهم میکند.
۴. ارسال و تحویل سریع
خدمات ما شامل FOB، CIF، DDP و غیره میشود و ما با شرکتهای حمل و نقل معتبر داخلی همکاری میکنیم. از طریق دریا، راه آهن یا جاده، تحویل به موقع را تضمین میکنیم و در تمام طول مسیر، ردیابی لجستیکی قابل اعتمادی را برای شما فراهم میکنیم.
درباره مسائل مربوط به کیفیت مواد
س: رعایت استانداردها استانداردهای قابل اجرا در سازههای فولادی شما چیست؟
الف) سازه فولادی ما با استانداردهای آمریکایی مانند ASTM A36، ASTM A572 و غیره مطابقت دارد. به عنوان مثال: ASTM A36 یک سازه کربنی با کاربرد عمومی است، A588 یک سازه با مقاومت بالا در برابر آب و هوا است که برای استفاده در شرایط جوی شدید مناسب است.
س: چگونه کیفیت فولاد را کنترل می کنید؟
الف) مواد فولادی از کارخانههای فولادسازی داخلی یا بینالمللی شناختهشدهای تهیه میشوند که دارای سیستم کنترل کیفیت دقیقی هستند. پس از ورود، محصولات به طور دقیق آزمایش میشوند، از جمله تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی و آزمایشهای غیرمخرب مانند آزمایش اولتراسونیک (UT) و آزمایش ذرات مغناطیسی (MPT)، تا بررسی شود که آیا کیفیت آنها با استانداردهای مربوطه مطابقت دارد یا خیر.











