تولید کننده و تامین کننده عمده لوله های فولادی ضد زنگ ASTM Ss 316 316ti 310S 309S

لوله فولادی ضد زنگ ASTM Ss 316 316ti 310S 309S

شرح مختصر:

فولاد ضد زنگ بیش از ۷۰ سال است که به عنوان یک مصالح ساختمانی در ساخت ساختمان‌های جدید و مرمت بناهای تاریخی مورد استفاده قرار می‌گیرد. طرح‌های اولیه بر اساس اصول اولیه محاسبه می‌شدند.

بازرسی:SGS، TUV، BV، بازرسی کارخانه

استاندارد:AISI، ASTM، DIN، JIS، BS، NB

شماره مدل:۲۰۱، ۲۰۲، ۲۰۴، ۳۰۱، ۳۰۲، ۳۰۳، ۳۰۴، ۳۰۴L، ۳۰۹، ۳۱۰، ۳۱۰S، ۳۱۶، ۳۱۶L، ۳۲۱، ۴۰۸، ۴۰۹، ۴۱۰، ۴۱۶، ۴۲۰، ۴۳۰، ۴۴۰، ۶۳۰، ۹۰۴، ۹۰۴L، ۲۲۰۵ و غیره

آلیاژ یا نه:غیر آلیاژی

قطر بیرونی:سفارشی

خدمات پردازش:خم شدن، جوشکاری، باز کردن کویل، پانچ، برش، قالب گیری

شکل بخش:گرد

پرداخت سطح:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

زمان تحویل:3-15 روز (با توجه به تناژ واقعی)

اطلاعات بندر:بندر تیانجین، بندر شانگهای، بندر چینگدائو و غیره

شرایط پرداخت:L/CT/T (30% سپرده) وسترن یونیون

برای ما ایمیل ارسال کنید واتساپ ایمیل

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

جزئیات محصول

تم	لوله فولادی ضد زنگ
استاندارد	JIS، AiSi، ASTM، GB، DIN، EN
محل مبدا	چین
نام تجاری	سلطنتی
نوع	بدون درز / جوش
درجه فولاد	سری 200/300/400، 904L S32205 (2205)، S32750 (2507)
کاربرد	صنایع شیمیایی، تجهیزات مکانیکی
خدمات پردازش	خم شدن، جوشکاری، باز کردن کویل، پانچ، برش، قالب گیری
تکنیک	نورد گرم / نورد سرد
شرایط پرداخت	L/CT/T (30٪ سپرده)
شرایط قیمت	CIF CFR FOB EX-WORK

کاربرد اصلی

لوله‌های فولادی ضد زنگ به لوله‌های فولادی کربنی معمولی، لوله‌های فولادی سازه‌ای کربنی با کیفیت بالا، لوله‌های فولادی سازه‌ای آلیاژی، لوله‌های فولادی آلیاژی، لوله‌های فولادی یاتاقان‌دار، لوله‌های فولادی ضد زنگ و لوله‌های کامپوزیت دو فلزی، لوله‌های آبکاری شده و روکش‌دار برای ذخیره فلزات گرانبها و برآورده کردن نیازهای ویژه تقسیم می‌شوند. انواع مختلفی از لوله‌های فولادی ضد زنگ با کاربردهای مختلف، الزامات فنی مختلف و روش‌های تولید متفاوت وجود دارد.

توجه داشته باشید:
1. نمونه گیری رایگان، 100٪ تضمین کیفیت پس از فروش، پشتیبانی از هر روش پرداخت؛
2. سایر مشخصات لوله‌های فولادی کربنی گرد طبق نیاز شما (OEM و ODM) در دسترس است! قیمت کارخانه را از ROYAL GROUP دریافت خواهید کرد.

ترکیبات شیمیایی لوله‌های فولادی ضد زنگ

ترکیب شیمیایی٪
درجه	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
۲۰۱	≤0.15	≤0.75	۵. ۵-۷. ۵	≤0.06	≤ 0.03	۳.۵ -۵.۵	۱۶.۰ -۱۸.۰	-
۲۰۲	≤0.15	≤l.0	۷.۵-۱۰.۰	≤0.06	≤ 0.03	۴.۰-۶.۰	۱۷.۰-۱۹.۰	-
۳۰۱	≤0.15	≤l.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۶.۰-۸.۰	۱۶.۰-۱۸.۰	-
۳۰۲	≤0.15	≤1.0	≤۲.۰	≤0.035	≤ 0.03	۸.۰-۱۰.۰	۱۷.۰-۱۹.۰	-
۳۰۴	≤0 .0.08	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۸.۰-۱۰.۵	۱۸.۰-۲۰.۰	-
304 لیتر	≤0.03	≤1.0	≤۲.۰	≤0.035	≤ 0.03	۹.۰-۱۳.۰	۱۸.۰-۲۰.۰	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۱۲.۰-۱۵.۰	۲۲.۰-۲۴.۰	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤۲.۰	≤0.035	≤ 0.03	۱۹.۰-۲۲.۰	۲۴.۰-۲۶.۰
۳۱۶	≤0.08	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۱۰.۰-۱۴.۰	۱۶.۰-۱۸.۰	۲.۰-۳.۰
۳۱۶ لیتر	≤0.03	≤1.0	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۱۲.۰ - ۱۵.۰	۱۶.۰ -۱ ۸.۰	۲.۰ -۳.۰
۳۲۱	≤ 0.08	≤1.0	≤۲.۰	≤0.035	≤ 0.03	۹.۰ - ۱۳.۰	۱۷.۰ -۱ ۹.۰	-
۶۳۰	≤ 0.07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	۳.۰-۵.۰	۱۵.۵-۱۷.۵	-
۶۳۱	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	۶.۵۰-۷.۷۵	۱۶.۰-۱۸.۰	-
۹۰۴ لیتر	≤ ۲.۰	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	۲۳.۰ · ۲۸.۰	۱۹.۰-۲۳.۰	۴.۰-۵.۰
۲۲۰۵	≤0.03	≤1.0	≤۲.۰	≤0.030	≤0.02	۴.۵-۶.۵	۲۲.۰-۲۳.۰	۳.۰-۳.۵
۲۵۰۷	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	۶.۰-۸.۰	۲۴.۰-۲۶.۰	۳.۰-۵.۰
۲۵۲۰	≤0.08	≤1.5	≤۲.۰	≤0.045	≤ 0.03	۰.۱۹ -۰. ۲۲	۰.۲۴ -۰.۲۶	-
۴۱۰	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	۱۱.۵-۱۳.۵	-
۴۳۰	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ ۰.۰۴۰	≤ 0.03	≤0.60	۱۶.۰ -۱۸.۰

فولاد ضد زنگ Sلوله فولادی Sسطح زمین Fابتدایی

لوله‌های فولادی ضد زنگ بر اساس روش‌های تولید به دو دسته لوله‌های بدون درز و لوله‌های جوش داده شده تقسیم می‌شوند. لوله‌های فولادی بدون درز را می‌توان به لوله‌های نورد گرم، لوله‌های نورد سرد، لوله‌های کشیده شده سرد و لوله‌های اکسترود شده تقسیم کرد. لوله‌های کشیده شده سرد و نورد سرد فرآیندهای ثانویه لوله‌های فولادی هستند. پردازش؛ لوله‌های جوش داده شده به لوله‌های جوش داده شده با درز مستقیم و لوله‌های جوش داده شده با مارپیچ تقسیم می‌شوند.

لوله‌های فولادی ضد زنگ را می‌توان بر اساس شکل سطح مقطع آنها به لوله‌های گرد و لوله‌های با شکل خاص تقسیم کرد. لوله‌های با شکل خاص شامل لوله‌های مستطیلی، لوله‌های لوزی، لوله‌های بیضی، لوله‌های شش ضلعی، لوله‌های هشت ضلعی و لوله‌های با سطح مقطع نامتقارن مختلف هستند. لوله‌های با شکل خاص به طور گسترده در قطعات سازه‌ای مختلف، ابزارها و قطعات مکانیکی استفاده می‌شوند. در مقایسه با لوله‌های گرد، لوله‌های با شکل خاص عموماً ممان اینرسی و مدول مقطع بزرگتری دارند و مقاومت خمشی و پیچشی بیشتری دارند که می‌تواند وزن سازه را تا حد زیادی کاهش داده و در مصرف فولاد صرفه‌جویی کند.

فرآیندPتولید

لوله‌های فولادی ضد زنگ را می‌توان بر اساس شکل مقطع طولی آنها به لوله‌های با مقطع مساوی و لوله‌های با مقطع متغیر تقسیم کرد. لوله‌های با مقطع متغیر شامل لوله‌های مخروطی، لوله‌های پله‌ای و لوله‌های با مقطع تناوبی هستند.

بسته بندی و حمل و نقل

۱. بسته‌بندی ورق پلاستیکی
در طول حمل و نقل لوله‌های فولادی ضد زنگ، اغلب از ورق‌های پلاستیکی برای بسته‌بندی لوله‌ها استفاده می‌شود. این روش بسته‌بندی برای محافظت از سطح لوله فولادی ضد زنگ در برابر سایش، خراش و آلودگی مفید است و همچنین در ضد رطوبت، ضد گرد و غبار و ضد خوردگی نقش دارد.
2. بسته بندی نواری
بسته بندی نواری روشی مقرون به صرفه، ساده و آسان برای بسته بندی لوله های فولادی ضد زنگ است که معمولاً از نوار شفاف یا سفید استفاده می شود. استفاده از بسته بندی نواری نه تنها می تواند از سطح خط لوله محافظت کند، بلکه استحکام خط لوله را نیز تقویت کرده و احتمال جابجایی یا اعوجاج خط لوله را در حین حمل و نقل کاهش می دهد.
3. بسته بندی پالت چوبی
در حمل و نقل و نگهداری لوله‌های بزرگ از جنس استیل ضد زنگ، بسته‌بندی با پالت چوبی روشی بسیار کاربردی است. لوله‌های استیل ضد زنگ با نوارهای فولادی روی پالت ثابت می‌شوند که می‌تواند محافظت بسیار خوبی را فراهم کند و از برخورد، خم شدن، تغییر شکل و غیره لوله‌ها در حین حمل و نقل جلوگیری کند.
4. بسته بندی کارتنی
برای برخی از لوله‌های فولادی ضد زنگ کوچک‌تر، بسته‌بندی کارتنی روش رایج‌تری است. مزیت بسته‌بندی کارتنی این است که سبک و حمل و نقل آن آسان است. علاوه بر محافظت از سطح لوله، می‌تواند برای ذخیره‌سازی و مدیریت نیز مناسب باشد.
5. بسته بندی کانتینری
برای صادرات لوله‌های فولادی ضد زنگ در مقیاس بزرگ، بسته‌بندی کانتینری روشی بسیار رایج است. بسته‌بندی کانتینری می‌تواند تضمین کند که خطوط لوله با خیال راحت و بدون حادثه در دریا حمل می‌شوند و از انحراف، برخورد و غیره در حین حمل و نقل جلوگیری می‌کند.