لوله های گرد فولادی کربنی جوشکاری شده با نورد گرم ERW Q235 Q345 Ss400 سفارشی
| مورد | توضیحات |
| نوع | لوله فولادی کربنی جوش داده شده |
| مواد | API 5L، ASTM A53، ASTM A106 درجه B یا مواد مورد نیاز مشتری |
| قطر بیرونی | ۱۷–۹۱۴ میلیمتر (۳/۸ اینچ–۳۶ اینچ) |
| ضخامت دیواره | SCH10، SCH20، SCH30، STD، SCH40، SCH60، XS، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160، XXS |
| طول | طول تصادفی تکی / طول تصادفی دوگانه / 5-14 متر / 5.8 متر / 6 متر / 10-12 متر / 12 متر یا سفارشی |
| نوع پایان | انتهای ساده، انتهای پخدار، رزوهدار، شیاردار، کوپلینگ، با درپوش پلاستیکی |
| درمان سطحی | رنگ مشکی، لاک الکل زده، گالوانیزه، پوشش ضد خوردگی (3PE / PP / EP / FBE) |
| فرآیند تولید | نورد گرم / سرد کشیده شده / گرم منبسط شده |
| روشهای آزمایش | تست هیدرواستاتیک، تست اولتراسونیک، تست جریان گردابی، تشخیص عیب، بازرسی شیمیایی و مکانیکی |
| بسته بندی | بستهبندی شده با نوارهای فولادی؛ کیسههای بافته شده پلاستیکی؛ جعبههای چوبی؛ بستهبندی آزاد برای لولههای بزرگ؛ مناسب برای حمل و نقل کانتینری یا فلهای |
| مبدا | چین |
| کاربردها | خطوط انتقال نفت، گاز، آب |
| بازرسی شخص ثالث | SGS، BV، MTC موجود است |
| شرایط تجارت | فوب، سیآیاف، سیافآر |
| شرایط پرداخت | FOB: 30% پیش پرداخت T/T، 70% قبل از حمل و نقل؛ CIF: 30% پیش پرداخت + مانده قبل از حمل و نقل؛ یا 100% اعتبار اسنادی غیرقابل فسخ در زمان تحویل حضوری |
| حداقل سفارش | ۱۰ تن |
| ظرفیت تأمین | ۵۰۰۰ تن در ماه |
| زمان تحویل | 10 تا 45 روز پس از پرداخت اولیه |
نمودار اندازه:
| DN | OD قطر خارجی | لوله فولادی گرد ASTM A36 GR.A | BS1387 EN10255 | ||||
| SCH10S | بیماری مقاربتی SCH40 | نور | متوسط | سنگین | |||
| MM | اینچ | MM | (میلیمتر) | (میلیمتر) | (میلیمتر) | (میلیمتر) | (میلیمتر) |
| 15 | ۱/۲ اینچ | ۲۱.۳ | ۲.۱۱ | ۲.۷۷ | 2 | ۲.۶ | - |
| 20 | ۳/۴ اینچ | ۲۶.۷ | ۲.۱۱ | ۲.۸۷ | ۲.۳ | ۲.۶ | ۳.۲ |
| 25 | ۱ اینچ | ۳۳.۴ | ۲.۷۷ | ۳.۳۸ | ۲.۶ | ۳.۲ | 4 |
| 32 | ۱-۱/۴ اینچ | ۴۲.۲ | ۲.۷۷ | ۳.۵۶ | ۲.۶ | ۳.۲ | 4 |
| 40 | ۱-۱/۲ اینچ | ۴۸.۳ | ۲.۷۷ | ۳.۶۸ | ۲.۹ | ۳.۲ | 4 |
| 50 | ۲ اینچ | ۶۰.۳ | ۲.۷۷ | ۳.۹۱ | ۲.۹ | ۳.۶ | ۴.۵ |
| 65 | ۲ و ۱/۲ اینچ | 73 | ۳.۰۵ | ۵.۱۶ | ۳.۲ | ۳.۶ | ۴.۵ |
| 80 | ۳ اینچ | ۸۸.۹ | ۳.۰۵ | ۵.۴۹ | ۳.۲ | 4 | 5 |
| ۱۰۰ | ۴ اینچ | ۱۱۴.۳ | ۳.۰۵ | ۶.۰۲ | ۳.۶ | ۴.۵ | ۵.۴ |
| ۱۲۵ | ۵ اینچ | ۱۴۱.۳ | ۳.۴ | ۶.۵۵ | - | 5 | ۵.۴ |
| ۱۵۰ | ۶ اینچ | ۱۶۸.۳ | ۳.۴ | ۷.۱۱ | - | 5 | ۵.۴ |
| ۲۰۰ | ۸ اینچ | ۲۱۹.۱ | ۳.۷۶ | ۸.۱۸ | - | - | - |
تمام محصولات کاملاً مطابق با مشخصات قرارداد و با تلرانس ضخامت کنترلشده تولید میشوند.±0.01 میلیمتربرای اطمینان از دقت بالا و کیفیت پایدار.
ما استفاده میکنیمفناوری برش لیزریبرای دستیابی به لبههای صاف، تمیز و دقیق. لولههای فولادی مستقیم A36 با روکش سطح گالوانیزه با کیفیت بالا عرضه میشوند. طول برش استاندارد از۶ تا ۱۲ مترو ما نیز ارائه میدهیماندازههای استاندارد آمریکایی ۲۰ فوت و ۴۰ فوتطولهای سفارشی، مانند ۱۳ متر یا سایر مشخصات، بنا به درخواست در دسترس هستند.
با ظرفیت انبار بیش از۵۰،۰۰۰ مترو خروجی روزانه بیش از۵۰۰۰ تنما تحویل سریع، تامین پایدار و قیمتهای بسیار رقابتی را برای پروژههای جهانی تضمین میکنیم.
کاربرد اصلی:
۱. انتقال سیال/گاز، سازه فلزی، ساخت و ساز؛
۲. لولههای فولادی کربنی گرد جوش داده شده/ERW از برند ROYAL GROUP، که با بالاترین کیفیت و قابلیت تامین بالا، به طور گسترده در سازههای فلزی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرند.
توجه:
1. نمونه گیری رایگان، 100٪ تضمین کیفیت پس از فروش، پشتیبانی از هر روش پرداخت؛
2. سایر مشخصات لولههای فولادی کربنی گرد طبق نیاز شما (OEM و ODM) در دسترس است! قیمت کارخانه را از ROYAL GROUP دریافت خواهید کرد.
ابتدا، ماده خام (صفحه فولادی یا کویل نواری) از کلاف خارج و صاف میشود. سپس نوار برش داده شده و لبههای آن آمادهسازی میشود و پس از آن جوشکاری و شکلدهی انجام میشود. پس از شکلدهی، مهرههای جوش داخلی و خارجی برداشته میشوند تا سطح صافی حاصل شود.
در مرحله بعد، لوله تحت پیش اصلاح، عملیات حرارتی القایی، تعیین اندازه و صاف کردن قرار میگیرد. سپس از طریق آزمایش جریان گردابی و آزمایش فشار هیدرواستاتیک برای اطمینان از کیفیت و ایمنی، بازرسی میشود.
در نهایت، محصول از طریق اسیدشویی، بازرسی نهایی کیفیت و بررسیهای ابعادی فرآوری میشود. پس از گذراندن تمام بازرسیها، لولهها بستهبندی شده و برای حمل و نقل آزاد میشوند.
بستهبندی معمولاً بدون روکش، با اتصال سیم فولادی و بسیار محکم است.
اگر شرایط خاصی دارید، میتوانید از بستهبندی ضد زنگ و زیباتر استفاده کنید.
اقدامات احتیاطی برای بسته بندی و حمل و نقللوله فولادی A500
۱. لولههای فولادی کربنی باید در برابر آسیبهای ناشی از برخورد، اکستروژن و بریدگی در حین حمل و نقل، انبارداری و استفاده محافظت شوند.
۲. هنگام استفادهلوله فولادی A53، شما باید رویههای عملیاتی ایمنی مربوطه را رعایت کنید و به جلوگیری از انفجار، آتشسوزی، مسمومیت و سایر حوادث توجه داشته باشید.
۳. در حین استفاده، لولههای فولادی کربنی باید از تماس با دمای بالا، محیطهای خورنده و غیره اجتناب کنند. در صورت استفاده در این محیطها، لولههای فولادی کربنی ساخته شده از مواد ویژه مانند مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی باید انتخاب شوند.
۴. هنگام انتخابلوله فولادی کربنیلولههای فولادی کربنی با مواد و مشخصات مناسب باید بر اساس ملاحظات جامعی مانند محیط استفاده، خواص سیال، فشار، دما و سایر عوامل انتخاب شوند.
۵. قبل از استفاده از لولههای فولادی کربنی، باید بازرسیها و آزمایشهای لازم انجام شود تا از مطابقت کیفیت آنها با الزامات اطمینان حاصل شود.
حمل و نقل:اکسپرس (تحویل نمونه)، هوایی، ریلی، زمینی، دریایی (FCL یا LCL یا فله)
مشتری ما
Q1: چه مواد اولیهای در تولید لولههای فولادی استفاده میشود؟
الف: صفحات فولادی یا کویلهای نواری به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده میشوند.
Q2: هدف از فرآیند شکلدهی و جوشکاری چیست؟
الف) فولاد را به شکل لوله درمیآورد و درزهای جوش قوی و پیوسته را تضمین میکند.
Q3: چرا عملیات حرارتی لازم است؟
الف) استحکام مکانیکی را بهبود میبخشد و عملکرد یکنواخت مواد را تضمین میکند.
Q4: چه آزمایشهای کیفی انجام میشود؟
الف) آزمایش جریان گردابی و آزمایش فشار هیدرواستاتیک برای اطمینان از ایمنی و یکپارچگی استفاده میشوند.
س ۵: چرا ترشی انداختن ضروری است؟
الف) ناخالصیهای سطحی را از بین میبرد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود میبخشد.












