تامین عمده کارخانه، تولید کننده و تامین کننده لوله چدن نشکن Superior ISO2531EN545 EN598 C40 C30 C25 K9 DN80 DN100 DN150 DN250 DN300 DN500 DN600 DN700 DN800

لوله چدن نشکن Superior Supply Factory ISO2531EN545 EN598 C40 C30 C25 K9 DN80 DN100 DN150 DN250 DN300 DN500 DN600 DN700 DN800

شرح مختصر:

عمده فروشیلوله‌های چدن نشکنلوله‌های چدن نشکن مطابق با استانداردهای ISO 2531 / EN 545 / EN 598 برای تامین آب آشامیدنی، سیستم‌های فاضلاب، شبکه‌های لوله‌کشی و ساخت و سازهای شهری استفاده می‌شوند. درجه‌بندی‌های فشار C25، C30، C40 و K9 با ابعاد DN80 تا DN800 موجود است. تحت کنترل و بازرسی کیفی سنگین، آنها با ملات سیمان، روی و قیر پوشانده شده‌اند تا از نتیجه مؤثر در محیط‌های سخت در سراسر جهان اطمینان حاصل شود.

استاندارد:ISO2531 / EN545 / EN598

مواد:چدن داکتیل (GGG50 / EN-GJS-500-7)

کلاس لوله:K9، C25، C30، C40

قطر اسمی (DN):DN80، DN100، DN150، DN200، DN250، DN300، DN350، DN400، DN450، DN500، DN600، DN700، DN800

طول:5.7 متر، 6 متر، طول سفارشی

صدور گواهینامه:ISO 9001، SGS، BV، TUV، MTC EN 10204 3.1

پرداخت سطح:قیر سیاه، اپوکسی آبی، رنگ سفارشی

کاربرد:تامین آب آشامیدنی، سیستم‌های فاضلاب، شبکه‌های آبیاری، آتش‌نشانی، خطوط لوله صنعتی، زیرساخت‌های شهری

برند:گروه رویال استیل

واتس‌اپ:‎+86 136 5209 1506‎

ایمیل: sales01@royalsteelgroup.com

برای ما ایمیل ارسال کنید واتساپ

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

همین امروز یک پیش‌فاکتور رایگان دریافت کنید

به دنبال قابل اعتمادISO 2531 / EN 545 / EN 598 لوله های چدن داکتیلبرای پروژه آبرسانی یا زیرساختی شما؟

قیمت گذاری مستقیم کارخانه
DN80-DN800 موجود است
تحویل سریع در سراسر جهان
پشتیبانی بازرسی MTC و شخص ثالث

همین حالا درخواست قیمت رایگان دهید

جزئیات محصول

لوله‌های چدن نشکن با کیفیت بالای ما بر اساس پارامترهای مختلف آزمایش می‌شوند تا از مطابقت آنها با تمام استانداردهای کیفیت اطمینان حاصل شود. لوله‌های چدن نشکن ما برای انتقال آب آشامیدنی، سیستم‌های فاضلاب، سیستم‌های آبیاری، سیستم‌های آتش‌نشانی و خدمات شهری ایده‌آل هستند و استحکام بسیار بالا، مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و سایش و عمر طولانی را تضمین می‌کنند.

لوله‌ها در کلاس‌های فشاری K9، C25، C30، C40 و در اندازه‌های ... موجود هستند.لوله چدن نشکن DN80-DN800و کاربرد گسترده‌ای در پروژه‌های آب و فاضلاب در آمریکای شمالی، آمریکای لاتین، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و آفریقا پیدا می‌کند.

مورد	مشخصات
نام محصول	لوله چدن نشکن
استانداردها	ایزو ۲۵۳۱، EN ۵۴۵، EN ۵۹۸
درجه مواد	EN-GJS-500-7 (GGG50)
کلاس‌های لوله	K9، C25، C30، C40
محدوده قطر	DN80-DN800
طول	5.7 متر، 6 متر، سفارشی
رتبه‌بندی فشار	PN10، PN16، PN25، PN40
نوع اتصال	نوع T، نوع K، اتصال فلنجی
فرآیند تولید	ریخته‌گری گریز از مرکز
مبدا	چین

محدوده اندازه استاندارد لوله چدن نشکن

ابعاد زیر با استانداردهای بین‌المللی اصلی (از جمله ISO 2531، EN 545، EN 598 و الزامات ASTM) مطابقت دارند. کلاس‌های ضخامت دیواره استاندارد (مانند K9، C40، Sch40) و طول‌های سفارشی بنا به درخواست در دسترس هستند.

اندازه اسمی (DN)	اندازه اسمی (اینچ)	قطر خارجی (OD - میلی‌متر)	طول استاندارد (متر)	گزینه‌های نوع اتصال
دی ان ۸۰	3"	98	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی ان ۱۰۰	4"	۱۱۸	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی ان ۱۵۰	6"	۱۷۰	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی ان ۲۰۰	8"	۲۲۲	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی ان ۲۵۰	۱۰ اینچ	۲۷۴	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی ان ۳۰۰	۱۲ اینچ	۳۲۶	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی ان ۴۰۰	۱۶ اینچ	۴۲۹	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی‌ان۵۰۰	۲۰ اینچ	۵۳۲	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی ان ۶۰۰	۲۴ اینچ	۶۳۵ عدد	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی ان ۷۰۰	۲۸ اینچ	738	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده
دی ان ۸۰۰	۳۲ اینچ	۸۴۲	۵.۸ / ۶.۰	نوع T / فلنج دار / مهار شده

خواص مکانیکی

ملک	ارزش
استحکام کششی	≥ ۴۲۰ مگاپاسکال
قدرت تسلیم	≥ ۳۰۰ مگاپاسکال
کشیدگی	≥ ۱۰٪
سختی	≤ 230 هبلکس

برای پروژه خود به قیمت گذاری نیاز دارید؟

گروه رویال استیل-تولید کننده لوله چدن نشکن چینمی‌تواند بر اساس مشخصات پروژه شما، قیمت‌های سفارشی ارائه دهد.

✔ پروژه‌های آبرسانی
✔ سیستم‌های فاضلاب و پساب
✔ شبکه‌های آبیاری
✔ پروژه‌های زیرساختی شهرداری

آخرین قیمت کارخانه را دریافت کنید

گزینه‌های حفاظت از سطح

پوشش داخلی
پوشش ملات سیمان پرتلند
پوشش سیمانی مقاوم در برابر سولفات
پوشش اپوکسی سرامیکی
پوشش پلی اورتان

پوشش خارجی
پوشش روی + قیر
پوشش روی-آلومینیوم
پوشش اپوکسی
پوشش پلی اورتان

ویژگی‌های محصول

مقاومت مکانیکی بالا
بدون استثنا، قطعات فورج شده با استحکام کششی بالای ما از فولاد کربنی داخلی با کیفیت بالا یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند.

محافظت عالی در برابر خوردگی
گالوانیزه کردن/سطح‌سازی: لایه روی خارجی با غوطه‌وری در روی مذاب یا با آبکاری الکتریکی، محافظت بسیار خوبی و طولانی‌مدت، به‌ویژه در ترکیب با رنگ، ایجاد می‌کند.

سیستم اتصال بدون نشتی
اتصالات فشاری انعطاف‌پذیر، آب‌بندی محکمی را فراهم می‌کنند، نصب را سرعت می‌بخشند و قابلیت اطمینان خط لوله را افزایش می‌دهند.

عمر طولانی
ارزیابی اقتصادی فرآیند پیشنهادی در اینجا فرض می‌کند که این فرآیند بیش از ۵۰ سال با کمترین نیاز به نگهداری مورد استفاده قرار خواهد گرفت.

انطباق با استاندارد بین‌المللی
این محصولات مطابق با استانداردهای ISO 2531، EN 545، EN 598 در زیرساخت‌های عمومی آب و فاضلاب تولید می‌شوند.

فرآیند تولید

۱. ذوب مواد اولیه | ذوب فولاد با خلوص بالا

فرآیند: آهن خام با کیفیت بالا و فولاد بازیافتی با استفاده از کوره‌های القایی پیشرفته و کوره‌های کوپلا ذوب می‌شوند. کنترل کیفیت: ترکیب شیمیایی (C، Si، Mn، P، S) به طور دقیق از طریق آنالیز طیفی مداوم کنترل می‌شود تا کروی شدن بالا تضمین شود و در نتیجه استحکام کششی و ازدیاد طول بالایی حاصل گردد.

۲. ریخته‌گری گریز از مرکز | ریخته‌گری گریز از مرکز پرسرعت

فرآیند: از ماشین‌های ریخته‌گری گریز از مرکز قالب فلزی کاملاً خودکار پیشرفته بین‌المللی برای تشکیل دیواره‌های لوله با چگالی بالا استفاده می‌شود. کنترل کیفیت: سرعت ریخته‌گری و دمای خنک‌کننده به صورت بلادرنگ کنترل می‌شوند تا عیوب داخلی مانند حباب‌ها و آخال‌ها از بین بروند و ساختار متالورژیکی عالی حاصل شود.

۳. عملیات حرارتی (آنیلینگ) | عملیات حرارتی آنیلینگ پیوسته

فرآیند: لوله‌ها در یک کوره آنیل پیوسته تحت کنترل کامپیوتر، آنیل می‌شوند تا تنش ریخته‌گری داخلی از بین برود. کنترل کیفیت: این فرآیند کلیدی، ساختار دانه را اصلاح می‌کند و زمینه را به فریت تبدیل می‌کند و در نتیجه، شکل‌پذیری و مقاومت ضربه لوله را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

۴. تست فشار هیدرواستاتیک | تست فشار ۱۰۰٪ لوله به لوله

فرآیند: هر لوله قبل از هرگونه پوشش‌دهی، برای آزمایش به یک میز تست فشار هیدرواستاتیک خودکار فرستاده می‌شود. کنترل کیفیت: آزمایش مداوم و دقیق تحت فشار بالا (تا 50 بار/5.0 مگاپاسکال بسته به اندازه اسمی) عملکرد کاملاً بدون نشتی را در شرایط دشوار تضمین می‌کند.

۵. پوشش ملات سیمانی | محافظت در برابر خوردگی ملات سیمانی

فرآیند: سیمان پرتلند، سیمان مقاوم در برابر سولفات یا ملات سیمانی پرآلومینا با استفاده از روش پاشش گریز از مرکز با سرعت بالا اعمال می‌شود. کنترل کیفیت: سطح داخلی صاف است، مطابق با استانداردهای ISO 4179، جریان هیدرولیکی را به حداکثر می‌رساند (ضریب اصطکاک پایین) و از رسوب یا خوردگی داخلی جلوگیری می‌کند.

۶. پوشش روی خارجی

فرآیند: روی خالص (با خلوص ۹۹.۹۹٪) بلافاصله پس از عملیات حرارتی، روی سطح خارجی اسپری می‌شود. کنترل کیفیت: کیفیت پوشش استاندارد به حداقل ۱۳۰ گرم بر متر مربع یا ۲۰۰ گرم بر متر مربع (مطابق با ISO 2531) می‌رسد و یک لایه محافظ آندی الکتروشیمیایی مؤثر در برابر خوردگی خاک ایجاد می‌کند.

۷. اجرای روکش آسفالت یا اپوکسی (قطب شمال یا اپوکسی)
فرآیند: یک لایه رنگ آسفالت مشکی سازگار با محیط زیست یا یک اپوکسی/پلی اورتان مایع با لایه ضخیم روی پوشش روی اعمال می‌شود. کنترل کیفیت: یک سیستم پخت اسپری خودکار، ضخامت لایه خشک یکنواخت (DFT) حداقل 70 میکرون را تضمین می‌کند و یک سد نشکن در برابر محیط‌های خشن خاک تشکیل می‌دهد.

۸. ابعاد نهایی و بازرسی بصری | ابعاد دقیق و بازرسی ظاهری محصول نهایی
فرآیند: بازرسی جامع طول لوله، ضخامت دیواره، قطر خارجی (OD)، ابعاد سوکت و بیضی بودن. کنترل کیفیت: به طور دقیق توسط تیم مستقل QA/QC ما با استفاده از کولیس‌های دیجیتال کالیبره شده و ضخامت‌سنج‌های اولتراسونیک انجام می‌شود تا از ترازبندی و اتصال بی‌نقص در محل اطمینان حاصل شود.

۹. بسته‌بندی ایمن و ارسال جهانی | بسته‌بندی ایمن مینیمالیستی و لجستیک جهانی کارآمد

فرآیند: پریزها و خروجی‌ها به درپوش‌های محافظ انتهایی یا حلقه‌های لاستیکی مجهز شده‌اند. لوله‌کشی‌ها به طور ایمن با تسمه‌های فولادی و پدهای چوبی بسته‌بندی شده‌اند. کنترل کیفیت: برنامه‌های بارگیری کانتینر سفارشی و جابجایی محموله‌های فله‌ای برای جلوگیری از هرگونه خراشیدگی پوشش یا ضربه فیزیکی در حین حمل و نقل دریایی به بنادر سراسر جهان اجرا می‌شوند.