کویل فولاد ضد زنگ رول سرد / قراضه درجه 408 409 410 416 420 430 440

نام محصول | کویل فولاد ضد زنگ |
سختی | ۱۹۰-۲۵۰ اچ وی |
ضخامت | 0.02 میلیمتر-6.0 میلیمتر |
عرض | 1.0 میلیمتر-1500 میلیمتر |
لبه | شکاف/آسیاب |
تحمل مقدار | ±10٪ |
قطر داخلی هسته کاغذ | هسته کاغذی با قطر 500 میلیمتر، هسته با قطر داخلی ویژه و بدون هسته کاغذی بنا به درخواست مشتری |
پرداخت سطح | آینه شماره 1/2B/2D/BA/HL/برس خورده/6K/8K و غیره |
بسته بندی | پالت چوبی/کیف چوبی |
شرایط پرداخت | 30٪ سپرده TT و 70٪ مانده قبل از حمل و نقل، 100٪ LC در صورت مشاهده |
زمان تحویل | ۷-۱۵ روز کاری |
حداقل سفارش | ۲۰۰ کیلوگرم |
بندر حمل و نقل | بندر شانگهای/نینگبو |




کویل فولاد ضد زنگ کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارد از جمله:
۱. ساخت و ساز: کویل فولاد ضد زنگ در ساخت و ساز برای ساخت سقف، روکش و نمای ساختمانها استفاده میشود. همچنین برای میلگردهای تقویت کننده، اجزای سازهای و پلها نیز کاربرد دارد.
۲. خودروسازی: کویل فولاد ضد زنگ در تولید سیستمهای اگزوز، صدا خفه کنها و مبدلهای کاتالیزوری برای خودروها استفاده میشود.
۳. لوازم آشپزخانه: کویل فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، گرما و لکهها، معمولاً برای ساخت کارد و چنگال، ظروف پخت و پز و لوازم آشپزخانه استفاده میشود.
۴. پزشکی: کویل فولاد ضد زنگ به دلیل دوام و زیست سازگاری در تجهیزات پزشکی مانند ابزار جراحی، ایمپلنتها و تجهیزات تشخیصی استفاده میشود.
۵. الکترونیک: کویل فولاد ضد زنگ به دلیل رسانایی الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی، در الکترونیک برای قطعاتی مانند باتری، صفحه نمایش و کانکتورها استفاده میشود.
۶. هوافضا: کویل فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام، سبکی و مقاومت در برابر دماهای بالا، در صنعت هوافضا برای کاربردهایی مانند قاب هواپیما، قطعات موتور و ارابههای فرود استفاده میشود.
۷. نفت و گاز: کویل فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دمای بالا، در صنعت نفت و گاز برای کاربردهایی مانند لولهها، شیرآلات و مخازن استفاده میشود.


توجه داشته باشید:
1. نمونه گیری رایگان، 100٪ تضمین کیفیت پس از فروش، پشتیبانی از هر روش پرداخت؛
2. سایر مشخصات لولههای فولادی کربنی گرد طبق نیاز شما (OEM و ODM) در دسترس است! قیمت کارخانه را از ROYAL GROUP دریافت خواهید کرد.
ترکیبات شیمیایی کویل فولاد ضد زنگ
ترکیب شیمیایی٪ | ||||||||
درجه | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
۲۰۱ | ≤0.15 | ≤0.75 | ۵. ۵-۷. ۵ | ≤0.06 | ≤ 0.03 | ۳.۵ -۵.۵ | ۱۶.۰ -۱۸.۰ | - |
۲۰۲ | ≤0.15 | ≤l.0 | ۷.۵-۱۰.۰ | ≤0.06 | ≤ 0.03 | ۴.۰-۶.۰ | ۱۷.۰-۱۹.۰ | - |
۳۰۱ | ≤0.15 | ≤l.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۶.۰-۸.۰ | ۱۶.۰-۱۸.۰ | - |
۳۰۲ | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۸.۰-۱۰.۰ | ۱۷.۰-۱۹.۰ | - |
۳۰۴ | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۸.۰-۱۰.۵ | ۱۸.۰-۲۰.۰ | - |
304 لیتر | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۹.۰-۱۳.۰ | ۱۸.۰-۲۰.۰ | - |
309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۱۲.۰-۱۵.۰ | ۲۲.۰-۲۴.۰ | - |
310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤۲.۰ | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۱۹.۰-۲۲.۰ | ۲۴.۰-۲۶.۰ | |
۳۱۶ | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۱۰.۰-۱۴.۰ | ۱۶.۰-۱۸.۰ | ۲.۰-۳.۰ |
۳۱۶ لیتر | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۱۲.۰ - ۱۵.۰ | ۱۶.۰ -۱ ۸.۰ | ۲.۰ -۳.۰ |
۳۲۱ | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۹.۰ - ۱۳.۰ | ۱۷.۰ -۱ ۹.۰ | - |
۶۳۰ | ≤ 0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۳.۰-۵.۰ | ۱۵.۵-۱۷.۵ | - |
۶۳۱ | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | ۶.۵۰-۷.۷۵ | ۱۶.۰-۱۸.۰ | - |
۹۰۴ لیتر | ≤ ۲.۰ | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | ۲۳.۰ · ۲۸.۰ | ۱۹.۰-۲۳.۰ | ۴.۰-۵.۰ |
۲۲۰۵ | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.030 | ≤0.02 | ۴.۵-۶.۵ | ۲۲.۰-۲۳.۰ | ۳.۰-۳.۵ |
۲۵۰۷ | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | ۶.۰-۸.۰ | ۲۴.۰-۲۶.۰ | ۳.۰-۵.۰ |
۲۵۲۰ | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۰.۱۹ -۰. ۲۲ | ۰.۲۴ -۰.۲۶ | - |
۴۱۰ | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | ۱۱.۵-۱۳.۵ | - |
۴۳۰ | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ ۰.۰۴۰ | ≤ 0.03 | ≤0.60 | ۱۶.۰ -۱۸.۰ |
از طریق روشهای مختلف پردازش نورد سرد و پردازش مجدد سطح پس از نورد، پرداخت سطح کویلهای فولاد ضد زنگ میتواند انواع مختلفی داشته باشد.

پردازش سطح کویلهای فولاد ضد زنگ برای بهبود عملکرد و ظاهر آنها مهم است. برخی از عملیات سطحی رایج برای کویلهای فولاد ضد زنگ عبارتند از:
۱. اسیدشویی: این فرآیند شامل خیساندن کویل فولاد ضد زنگ در محلول اسیدی مانند اسید نیتریک یا هیدروفلوئوریک است تا هرگونه ناخالصی سطحی از بین رفته و مقاومت در برابر خوردگی آن بهبود یابد.
۲. غیرفعالسازی (پسیواسیون): این فرآیند شامل تصفیه کویل فولاد ضد زنگ با یک محلول شیمیایی مانند اسید نیتریک یا دیکرومات سدیم است تا هرگونه آهن سطحی از بین رفته و مقاومت آن در برابر خوردگی بهبود یابد.
۳. الکتروپولیش: این فرآیند شامل عبور جریان الکتریکی از میان کویل فولاد ضد زنگ در حالی که در محلول الکترولیت غوطهور است، میشود تا هرگونه نقص سطحی از بین رفته و ظاهر آن بهبود یابد.
۴. پوشش: اعمال یک پوشش محافظ، مانند رنگ یا پوشش پودری، روی سطح کویل فولاد ضد زنگ میتواند به بهبود دوام، مقاومت در برابر خراش و ظاهر آن کمک کند.
۵. برجستهسازی: این فرآیند شامل مهر زدن یک طرح یا بافت روی سطح کویل فولاد ضد زنگ برای افزودن جذابیت بصری و بافت است.
۶. برس زدن: برس زدن سطح کویل فولاد ضد زنگ با یک برس سیمی میتواند یک الگوی دانهبندی یکنواخت و جهتدار ایجاد کند که میتواند به ظاهر آن بیفزاید.
عملیات سطحی خاص انتخاب شده برای کویل فولاد ضد زنگ به خواص مورد نظر و کاربرد کویل بستگی دارد.
فرآیند تولید کویل فولاد ضد زنگ عبارت است از: آماده سازی مواد اولیه - آنیل و اسیدشویی - (سنگ زنی میانی) - نورد - آنیل میانی - اسیدشویی - نورد - آنیل - اسیدشویی - تسطیح (سنگ زنی و پرداخت محصول نهایی) - برش، بسته بندی و انبارداری.



بسته بندی دریایی استاندارد کویل فولاد ضد زنگ
بسته بندی استاندارد دریایی صادراتی:
سیم پیچ کاغذ ضد آب + فیلم پی وی سی + نوار تسمه + پالت چوبی یا جعبه چوبی؛
بسته بندی سفارشی به درخواست شما (لوگو یا سایر مطالب پذیرفته شده برای چاپ روی بسته بندی)؛
بسته بندی ویژه دیگر به درخواست مشتری طراحی خواهد شد.



حمل و نقل:اکسپرس (تحویل نمونه)، هوایی، ریلی، زمینی، دریایی (FCL یا LCL یا فله)


س: آیا سازنده ua هستید؟
پاسخ: بله، ما تولیدکننده لوله فولادی مارپیچی در روستای داکیوژوانگ، شهر تیانجین، چین هستیم.
س: آیا میتوانم فقط چند تن سفارش آزمایشی داشته باشم؟
الف) البته. ما میتوانیم محموله را با سرویس LCL برای شما ارسال کنیم. (بار کانتینر کمتر)
س: آیا برتری پرداخت دارید؟
الف: برای سفارش بزرگ، 30-90 روز L/C قابل قبول است.
س: اگر نمونه رایگان باشد؟
الف) نمونه رایگان است، اما خریدار هزینه حمل و نقل را پرداخت می کند.
س: آیا شما تامین کننده طلا هستید و تضمین تجارت را انجام می دهید؟
الف: ما هفت سال تامین کننده سرد هستیم و تضمین تجارت را می پذیریم.