لوله گرد فولادی گالوانیزه گرم با کیفیت بالا و قابل تنظیم و مقرون به صرفه
ضخامت لایه روی: معمولاً ۱۵ تا ۱۲۰ میکرومتر (معادل ۱۰۰ تا ۸۵۰ گرم بر متر مربع). ایده‌آل برای محیط‌های بیرونی، مرطوب یا خورنده مانند داربست‌های ساختمانی، نرده‌های محافظ شهری، لوله‌های آب آتش‌نشانی و سیستم‌های آبیاری کشاورزی.
لوله‌های فولادی الکترو گالوانیزه
ضخامت لایه روی: معمولاً ۵-۱۵ میکرومتر (معادل ۳۰-۱۰۰ گرم بر متر مربع). مناسب برای کاربردهای داخلی و کم خوردگی مانند چارچوب مبلمان، تکیه‌گاه‌های سازه‌ای سبک و پوشش کابل با تاسیسات محافظت‌شده.
پارامترها
| نام محصول | لوله فولادی گرد گالوانیزه | |||
| پوشش روی | 30 گرم-550 گرم، G30، G60، G90 | |||
| ضخامت دیواره | ۱-۵ میلی‌متر | |||
| سطح | گالوانیزه پیش ساخته، گالوانیزه گرم، گالوانیزه برقی، مشکی، رنگ شده، رزوه دار، حکاکی شده، سوکتی. | |||
| درجه | Q235، Q345، S235JR، S275JR، STK400، STK500، S355JR، GR.BD | |||
| زمان تحویل | 15-30 روز (با توجه به تناژ واقعی) | |||
| کاربرد | مهندسی عمران، معماری، برج‌های فولادی، کارخانه کشتی‌سازی، داربست‌ها، ستون‌ها، شمع‌ها برای جلوگیری از رانش زمین و موارد دیگر | |||
| سازه‌ها | ||||
| طول | استاندارد ۶ متر و ۱۲ متر یا طبق نیاز مشتری | |||
| پردازش | بافت ساده (قابل نخ‌کشی، پانچ، جمع شدن، کشیده شدن...) | |||
| بسته | در بسته‌هایی با نوار فولادی یا در بسته‌بندی‌های پارچه‌ای گشاد و نبافته یا طبق درخواست مشتری | |||
| مدت پرداخت | تی/تی | |||
| اصطلاح تجاری | FOB، CFR، CIF، DDP، EXW | |||
درجه
| GB | Q195/Q215/Q235/Q345 |
| ASTM | ASTM A53/ASTM A500/ASTM A106 |
| EN | S235JR/S355JR/EN 10210-1/EN 39/EN 1123-1:1999 |
ویژگی‌ها
۱. محافظت مضاعف از لایه روی:
یک لایه متراکم آلیاژ آهن-روی (نیروی پیوند قوی) و یک لایه روی خالص روی سطح تشکیل می‌شوند که هوا و رطوبت را ایزوله کرده و خوردگی لوله‌های فولادی را تا حد زیادی به تأخیر می‌اندازند.
۲. حفاظت آند فداشونده:
حتی اگر پوشش تا حدی آسیب دیده باشد، روی ابتدا دچار خوردگی می‌شود (حفاظت الکتروشیمیایی)، و از زیرلایه فولادی در برابر فرسایش محافظت می‌کند.
۳. عمر طولانی:
در یک محیط عادی، عمر مفید می‌تواند به 20 تا 30 سال برسد که بسیار طولانی‌تر از لوله‌های فولادی معمولی است (مانند عمر لوله‌های رنگ‌شده حدود 3 تا 5 سال).
برای اطلاعات بیشتر در مورد لوله های فولادی گالوانیزه با ما تماس بگیرید.
غوطه‌وری داغلوله گالوانیزهبه دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا و عمر طولانی، لوله‌های فولادی به طور گسترده در سازه‌های ساختمانی (مانند خرپاهای کارخانه، داربست)، مهندسی شهری (حفاظ‌ها، تیرهای چراغ برق خیابان، لوله‌های زهکشی)، انرژی و نیرو (دکل‌های انتقال، براکت‌های فتوولتائیک)، تأسیسات کشاورزی (اسکلت‌های گلخانه، سیستم‌های آبیاری)، تولید صنعتی (قفسه‌ها، مجاری تهویه) و سایر زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها محافظت بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، کم‌هزینه و قابل اعتمادی را در محیط‌های بیرونی، مرطوب یا خورنده با عمر مفید تا 20 تا 30 سال ارائه می‌دهند. آنها راه‌حل ضد خوردگی ترجیحی برای جایگزینی لوله‌های فولادی معمولی هستند.
فرآیند تولید لوله‌های گالوانیزه گرد جوش داده شده از این مراحل پیروی می‌کند:
1. پیش تصفیه مواد اولیهکلاف‌های فولاد کم‌کربن را انتخاب کنید، به نوارهایی با عرض مناسب برش دهید، برای از بین بردن رسوب، در محلول اسیدشویی قرار دهید، با آب تمیز بشویید و برای جلوگیری از زنگ‌زدگی خشک کنید.
2. شکل‌دهی و جوشکاری: نوارهای فولادی به داخل یک پرس غلتکی تغذیه شده و به تدریج به شمش‌های لوله گرد تبدیل می‌شوند. یک دستگاه جوشکاری با فرکانس بالا، درزهای شمش لوله را ذوب کرده و آنها را فشرده و متراکم می‌کند و یک لوله گرد با پوست سیاه تشکیل می‌دهد. پس از خنک شدن با آب، لوله‌ها اندازه و اصلاح می‌شوند و سپس به طول مورد نیاز بریده می‌شوند.
3. گالوانیزه سطحی(گالوانیزه کردن را می‌توان به گالوانیزه گرم (گالوانیزه کردن گرم) و گالوانیزه سرد (الکتروگالوانیزه کردن) تقسیم کرد، که گالوانیزه گرم روش غالب در صنعت است (اثر ضد زنگ موثرتری ارائه می‌دهد)): لوله‌های جوش داده شده تحت یک اسیدشویی ثانویه برای حذف ناخالصی‌ها قرار می‌گیرند، در یک فلاکس گالوانیزه غوطه‌ور می‌شوند و سپس در دمای ۴۴۰-۴۶۰ درجه سانتیگراد در روی مذاب غوطه‌ور می‌شوند تا یک پوشش آلیاژ روی تشکیل شود. روی اضافی با یک چاقوی هوا برداشته می‌شود و سپس خنک می‌شود. (گالوانیزه کردن سرد یک لایه روی رسوب الکتریکی است و کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.)
4. بازرسی و بسته بندیلایه روی و اندازه آن را بررسی کنید، چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی را اندازه‌گیری کنید، محصولات واجد شرایط را طبقه‌بندی و بسته‌بندی کنید و آنها را با برچسب در انبار قرار دهید.
فرآیند تولید لوله‌های گرد بدون درز گالوانیزه مراحل زیر را دنبال می‌کند:
1. پیش تصفیه مواد اولیهشمش‌های فولادی بدون درز (عمدتاً فولاد کم کربن) انتخاب می‌شوند، به طول‌های ثابت برش داده می‌شوند و پوسته اکسید سطحی و ناخالصی‌ها حذف می‌شوند. سپس شمش‌ها تا دمای مناسب برای سوراخکاری گرم می‌شوند.
2. پیرسینگشمش‌های گرم شده از طریق یک آسیاب سوراخکاری به لوله‌های توخالی تبدیل می‌شوند. سپس لوله‌ها از طریق یک آسیاب نورد لوله عبور داده می‌شوند تا ضخامت دیواره و گردی آنها تنظیم شود. سپس قطر بیرونی توسط یک آسیاب اندازه گیری اصلاح می‌شود تا لوله‌های سیاه بدون درز استاندارد تشکیل شوند. پس از خنک شدن، لوله‌ها به طول مورد نظر بریده می‌شوند.
3. گالوانیزه کردنلوله‌های سیاه بدون درز تحت عملیات ثانویه اسیدشویی قرار می‌گیرند تا لایه اکسید از بین برود. سپس با آب شسته شده و در یک عامل گالوانیزه غوطه‌ور می‌شوند. سپس در روی مذاب با دمای ۴۴۰ تا ۴۶۰ درجه سانتیگراد غوطه‌ور می‌شوند تا یک پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل شود. روی اضافی با یک چاقوی هوا برداشته می‌شود و لوله‌ها خنک می‌شوند. (گالوانیزه سرد یک فرآیند رسوب الکتریکی است و کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.)
4. بازرسی و بسته بندییکنواختی و چسبندگی پوشش روی و همچنین ابعاد لوله‌ها بررسی می‌شوند. سپس لوله‌های تأیید شده دسته‌بندی، بسته‌بندی، برچسب‌گذاری و انبار می‌شوند تا از مطابقت آنها با استانداردهای جلوگیری از زنگ‌زدگی و عملکرد مکانیکی اطمینان حاصل شود.
روش‌های حمل و نقل محصولات شامل حمل و نقل جاده‌ای، ریلی، دریایی یا ترکیبی، بسته به نیاز مشتری است.
حمل و نقل جاده‌ای، با استفاده از کامیون‌ها (مثلاً کفی‌ها)، برای مسافت‌های کوتاه تا متوسط انعطاف‌پذیر است و امکان تحویل مستقیم به سایت‌ها/انبارها را با بارگیری/تخلیه آسان فراهم می‌کند، که برای سفارشات کوچک یا فوری ایده‌آل است اما برای مسافت‌های طولانی پرهزینه است.
حمل و نقل ریلی به قطارهای باری (مثلاً واگن‌های سرپوشیده/روباز با تسمه ضد باران) متکی است که برای حمل و نقل در مسافت‌های طولانی و حجم زیاد با هزینه کم و قابلیت اطمینان بالا مناسب است، اما به حمل و نقل در مسافت‌های کوتاه نیاز دارد.
حمل و نقل آبی (داخلی/دریایی) از طریق کشتی‌های باری (مثلاً کشتی‌های فله‌بر/کانتینر) هزینه‌های بسیار پایینی دارد و برای حمل و نقل ساحلی/رودخانه‌ای با حجم زیاد و مسافت‌های طولانی مناسب است، اما محدود به بندر/مسیر و کند است.
حمل و نقل چندوجهی (مثلاً راه آهن+جاده، دریا+جاده) بین هزینه و زمان تعادل برقرار می‌کند و برای سفارش‌های با ارزش بالا، بین منطقه‌ای، مسافت طولانی و درب به درب مناسب است.
۱. قیمت‌های شما چقدر است؟
قیمت‌های ما بسته به میزان عرضه و سایر عوامل بازار ممکن است تغییر کند. پس از تماس با شرکت شما، لیست قیمت به‌روز شده را برای شما ارسال خواهیم کرد.
برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
2. آیا حداقل مقدار سفارش دارید؟
بله، ما برای همه سفارش‌های بین‌المللی حداقل تعداد سفارش را الزامی می‌دانیم. اگر به دنبال فروش مجدد هستید، اما در مقادیر بسیار کمتر، توصیه می‌کنیم وب‌سایت ما را بررسی کنید.
۳. آیا می‌توانید مدارک مربوطه را ارائه دهید؟
بله، ما می‌توانیم اکثر اسناد از جمله گواهی‌های آنالیز/انطباق؛ بیمه؛ مبدا و سایر اسناد صادراتی را در صورت لزوم ارائه دهیم.
۴. میانگین زمان تحویل چقدر است؟
برای نمونه‌ها، زمان تحویل حدود ۷ روز است. برای تولید انبوه، زمان تحویل ۵ تا ۲۰ روز پس از دریافت پیش‌پرداخت است. زمان‌های تحویل از چه زمانی اعمال می‌شوند؟
(1) ما پیش‌پرداخت شما را دریافت کرده‌ایم، و (2) تأیید نهایی شما را برای محصولاتتان دریافت کرده‌ایم. اگر زمان تحویل ما با مهلت شما مطابقت ندارد، لطفاً الزامات خود را با فروش خود مرور کنید. در همه موارد، ما سعی خواهیم کرد نیازهای شما را برآورده کنیم. در بیشتر موارد، ما قادر به انجام این کار هستیم.
5. چه نوع روش‌های پرداختی را می‌پذیرید؟
30٪ پیش پرداخت توسط T/T، 70٪ قبل از ارسال با شرایط پایه FOB؛ 30٪ پیش پرداخت توسط T/T، 70٪ در مقابل نسخه BL پایه در CIF.
