لوله فولادی گالوانیزه با کیفیت بالا Gi برای فروش

لوله گالوانیزه گرماز واکنش فلز مذاب و ماتریس آهن برای تولید لایه آلیاژی ساخته شده است، به طوری که ماتریس و پوشش دو ترکیب هستند. گالوانیزه گرم ابتدا لوله فولادی را اسیدشویی میکند. به منظور حذف اکسید آهن روی سطح لوله فولادی، پس از اسیدشویی، آن را در مخزن محلول کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا محلول آبی مخلوط کلرید آمونیوم و کلرید روی تمیز میکنند و سپس به مخزن آبکاری گرم ارسال میکنند. گالوانیزه گرم مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی را دارد. واکنشهای فیزیکی و شیمیایی پیچیدهای بین پایه لوله فولادی و حمام مذاب رخ میدهد تا یک لایه آلیاژ روی-آهن فشرده با مقاومت در برابر خوردگی تشکیل شود. لایه آلیاژ با لایه روی خالص و ماتریس لوله فولادی یکپارچه شده است. بنابراین، مقاومت در برابر خوردگی آن قوی است.
فرآیند تولیدلوله فولادی گالوانیزه شامل مراحل زیر است:
1. کویلهای فولادی: لوله های فولادی گالوانیزه از کلاف های فولادی با کیفیت بالا ساخته می شوند که به صورت گرم نورد شده و به ضخامت و شکل مورد نظر در می آیند.
2. تمیز کردن: کویل فولادی تمیز میشود تا هرگونه زنگزدگی، روغن یا سایر ناخالصیهایی که ممکن است بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارند، از بین برود.
3. شار: کویل از یک حمام فلاکس حاوی محلول کلرید آمونیوم روی عبور داده میشود. این محلول به حذف هرگونه ناخالصی باقی مانده کمک میکند و سطح فولاد را برای مرحله بعدی آماده میکند.
4. گالوانیزه کردن: کلاف را در روی مذاب فرو کنید تا سطح فولاد کاملاً پوشانده شود. این فرآیند گاهی اوقات گالوانیزه گرم نامیده میشود.
5. خنک کننده: پس از گالوانیزه کردن، کویل را خنک کنید تا لایه روی جامد شود.
6. برش و شکلدهی: سپس کلاف به طول دلخواه بریده شده و به شکل لوله در میآید.
7. آزمایش: لولهها آزمایش میشوند تا از مطابقت آنها با استانداردهای لازم برای استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل شود.
8. ذخیرهسازی و توزیع: سپس لولهها ذخیره شده و بین مشتریان توزیع میشوند.
فرآیند تولید لوله فولادی گالوانیزه نسبتاً ساده است و محصولی با کیفیت بالا و بادوام تولید میکند که برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب است.

ویژگیها
لوله گالوانیزه، ورق فولادی نواری یا کویلی است که به شکل مارپیچ خم میشود و درز داخلی آن با جوشکاری خودکار قوسی زیرپودری دو طرفه و درز خارجی آن با جوشکاری قوسی دو طرفه ساخته میشود. به دلایل زیر میتوان از آن به طور گسترده در ساخت و ساز، ماشین آلات، معدن زغال سنگ، صنایع شیمیایی، وسایل نقلیه راه آهن، صنعت خودرو، بزرگراهها، پلها، کانتینرها، تأسیسات ورزشی، ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات نفت، ماشین آلات اکتشاف و سایر صنایع تولیدی استفاده کرد.
1، هزینههای پردازش پایین: هزینه جلوگیری از زنگزدگی گالوانیزه گرم کمتر از هزینه سایر پوششهای رنگی است.
2، بادوام: لوله فولادی گالوانیزه گرم با درخشندگی سطحی، لایه روی یکنواخت، بدون نشتی، بدون چکه، چسبندگی قوی، مقاومت در برابر خوردگی بالا، در محیط حومه شهر، ضخامت استاندارد ضد زنگ گالوانیزه گرم را میتوان بیش از 50 سال بدون تعمیر حفظ کرد؛ در مناطق شهری یا فراساحلی، لایه استاندارد ضد زنگ گالوانیزه گرم را میتوان به مدت 20 سال بدون تعمیر حفظ کرد.
3، قابلیت اطمینان خوب: لایه گالوانیزه و فولاد ترکیبی متالورژیکی از خبر خوب است، تبدیل شدن به بخشی از سطح فولاد لوله فولادی گالوانیزه، بنابراین دوام پوشش قابل اعتماد تر است.
4، استحکام پوشش قوی است: لایه گالوانیزه یک ساختار متالورژیکی خاص را تشکیل میدهد که میتواند در حین حمل و نقل و استفاده در برابر آسیب مکانیکی مقاومت کند.
5، حفاظت جامع: هر قسمت از آبکاری را میتوان با روی آبکاری کرد، حتی در فرورفتگیها، گوشههای تیز و مکانهای پنهان نیز میتوان به طور کامل محافظت کرد.
6، صرفه جویی در زمان و تلاش: فرآیند گالوانیزه سریعتر از سایر روش های ساخت پوشش است و می توان از زمان لازم برای نقاشی در محل پس از نصب جلوگیری کرد.
کاربرد
لوله فولادی گالوانیزه به لوله فولادی گالوانیزه سرد، لوله فولادی گالوانیزه گرم و لوله فولادی گالوانیزه سرد تقسیم میشود که استفاده از آن ممنوع شده است. مورد دوم نیز توسط دولت حمایت میشود و میتواند به طور موقت مورد استفاده قرار گیرد. در دهههای 1960 و 1970، کشورهای توسعهیافته جهان شروع به توسعه انواع جدیدی از لولهها کردند و به تدریج لولههای گالوانیزه را ممنوع کردند. وزارت راه و شهرسازی چین و چهار وزارتخانه و کمیسیون دیگر نیز از سال 2000 سندی را برای ممنوعیت لولههای گالوانیزه به عنوان لولههای آبرسانی صادر کردهاند. لولههای آب سرد در جامعه جدید به ندرت از لولههای گالوانیزه استفاده میکنند و لولههای آب گرم در برخی جوامع از لولههای گالوانیزه استفاده میکنند. لوله فولادی گالوانیزه گرم کاربردهای گستردهای در آتش نشانی، برق و بزرگراه دارد.

پارامترها
نام محصول | لوله گالوانیزه |
درجه | Q235B، SS400، ST37، SS41، A36 و غیره |
طول | استاندارد ۶ متر و ۱۲ متر یا طبق نیاز مشتری |
عرض | 600 تا 1500 میلیمتر، طبق نیاز مشتری |
فنی | گالوانیزه گرملوله |
پوشش روی | 30-275 گرم در متر مربع |
کاربرد | به طور گسترده در سازههای مختلف ساختمان، پلها، وسایل نقلیه، براکت، ماشینآلات و غیره استفاده میشود. |
جزئیات



لایههای روی میتوانند از 30 گرم تا 550 گرم تولید شوند و میتوانند با گالوانیزه گرم، گالوانیزه الکتریکی و پیشگالوانیزه عرضه شوند. پس از گزارش بازرسی، پشتیبانی از تولید روی را فراهم میکنند. ضخامت مطابق با قرارداد تولید میشود. شرکت ما تلرانس ضخامت را در محدوده ±0.01 میلیمتر پردازش میکند. لایههای روی میتوانند از 30 گرم تا 550 گرم تولید شوند و میتوانند با گالوانیزه گرم، گالوانیزه الکتریکی و گالوانیزه عرضه شوند. پس از گزارش بازرسی، پشتیبانی از تولید روی را فراهم میکنند. ضخامت مطابق با قرارداد تولید میشود. شرکت ما تلرانس ضخامت را در محدوده ±0.01 میلیمتر پردازش میکند. نازل برش لیزری، نازل صاف و مرتب است. لوله جوش داده شده با درز مستقیم، سطح گالوانیزه شده. طول برش از 6 تا 12 متر است، ما میتوانیم طول استاندارد آمریکایی 20 فوت 40 فوت را ارائه دهیم. یا میتوانیم قالب را برای سفارشیسازی طول محصول، مانند 13 متر، باز کنیم. حدود ۵۰ هزار متر مربع انبار. این انبار روزانه بیش از ۵۰۰۰ تن کالا تولید میکند. بنابراین میتوانیم سریعترین زمان ارسال و قیمت رقابتی را برای آنها فراهم کنیم.


لوله گرد فولادی گالوانیزهبسته بندی معمولاً شامل مراحل زیر است:
۱. لولههای گرد فولادی گالوانیزه قبل از بستهبندی از نظر هرگونه نقص یا آسیب بررسی میشوند.
۲. سپس با استفاده از تسمه های فلزی یا پلاستیکی، لوله ها را به هم ببندید تا محکم در جای خود قرار گیرند.
۳. سپس لولههای بستهبندی شده را روی پالت یا جعبه قرار دهید و بین هر لایه از لولهها، فاصلهدهندههای مقوایی یا چوبی اضافه کنید تا از اصطکاک متقابل در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
۴. سپس پالت یا جعبه با یک فیلم پلاستیکی محافظ پیچیده میشود تا لوله بیشتر محکم شود و از ورود هرگونه رطوبت یا زباله به داخل آن جلوگیری شود.
۵. در نهایت، اطلاعاتی مانند اندازه، مقدار و هرگونه جزئیات مرتبط دیگر برای کمک به ذخیرهسازی و شناسایی در مقصد، روی لوله چسبانده میشود.
بستهبندی مناسب لولههای گرد فولادی گالوانیزه برای اطمینان از رسیدن آنها به مقصد در شرایط مناسب و با حداقل آسیب یا خوردگی بسیار مهم است.

لوله گالوانیزه یک مصالح ساختمانی رایج است و در طیف وسیعی مورد استفاده قرار میگیرد. در فرآیند حمل و نقل، به دلیل تأثیر عوامل محیطی، به راحتی مشکلاتی مانند زنگ زدگی، تغییر شکل یا آسیب به لوله فولادی ایجاد میشود، بنابراین بسته بندی و حمل و نقل لولههای گالوانیزه بسیار مهم است. این مقاله روش بسته بندی لوله گالوانیزه را در فرآیند حمل و نقل معرفی میکند.
۲. الزامات بستهبندی
1. سطح لوله فولادی باید تمیز و خشک باشد و هیچ گونه چربی، گرد و غبار و سایر آلودگیها نباید وجود داشته باشد.
۲. لوله فولادی باید با کاغذ روکشدار پلاستیکی دولایه بستهبندی شود، لایه بیرونی با یک ورق پلاستیکی با ضخامت حداقل ۰.۵ میلیمتر و لایه داخلی با یک فیلم پلاستیکی پلیاتیلن شفاف با ضخامت حداقل ۰.۰۲ میلیمتر پوشانده شود.
۳. لوله فولادی پس از بستهبندی باید علامتگذاری شود و علامتگذاری باید شامل نوع، مشخصات، شماره سری ساخت و تاریخ تولید لوله فولادی باشد.
۴. لوله فولادی باید بر اساس دسته بندی های مختلف مانند مشخصات، اندازه و طول طبقه بندی و بسته بندی شود تا بارگیری و تخلیه و انبارداری آن تسهیل شود.
سوم، روش بسته بندی
۱. قبل از بستهبندی لوله گالوانیزه، سطح لوله باید تمیز و عملیات لازم انجام شود تا از تمیز و خشک بودن سطح آن اطمینان حاصل شود تا از مشکلاتی مانند خوردگی لوله فولادی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
۲. هنگام بستهبندی لولههای گالوانیزه، باید به محافظت از لولههای فولادی توجه شود و از آتلهای چوبپنبهای قرمز برای تقویت هر دو انتهای لولههای فولادی استفاده شود تا از تغییر شکل و آسیب در حین بستهبندی و حمل و نقل جلوگیری شود.
۳. مواد بستهبندی لوله گالوانیزه باید خاصیت ضد رطوبت، ضد آب و ضد زنگ داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که لوله فولادی در طول فرآیند حمل و نقل تحت تأثیر رطوبت یا زنگزدگی قرار نمیگیرد.
4. پس از بسته بندی لوله گالوانیزه، به ضد رطوبت و ضد آفتاب توجه کنید تا از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید یا محیط مرطوب جلوگیری شود.
۴. اقدامات احتیاطی
۱. بستهبندی لوله گالوانیزه باید به استانداردسازی اندازه و طول توجه کند تا از ضایعات و تلفات ناشی از عدم تطابق اندازه جلوگیری شود.
2. پس از بسته بندی لوله گالوانیزه، لازم است به موقع علامت گذاری و طبقه بندی شود تا مدیریت و انبارداری تسهیل شود.
3، بسته بندی لوله گالوانیزه، باید به ارتفاع و پایداری انباشته شدن کالاها توجه شود تا از کج شدن کالاها یا انباشته شدن بیش از حد زیاد که باعث آسیب به کالاها می شود، جلوگیری شود.
موارد فوق روش بسته بندی لوله گالوانیزه در فرآیند حمل و نقل، از جمله الزامات بسته بندی، روش های بسته بندی و اقدامات احتیاطی است. هنگام بسته بندی و حمل و نقل، لازم است که مطابق با مقررات دقیق عمل شود و به طور موثر از لوله فولادی محافظت شود تا از ورود ایمن کالا به مقصد اطمینان حاصل شود.

۱. قیمتهای شما چقدر است؟
قیمتهای ما بسته به میزان عرضه و سایر عوامل بازار ممکن است تغییر کند. پس از تماس با شرکت شما، لیست قیمت بهروز شده را برای شما ارسال خواهیم کرد.
برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
2. آیا حداقل مقدار سفارش دارید؟
بله، ما برای همه سفارشهای بینالمللی، حداقل تعداد سفارش را الزامی میدانیم. اگر به دنبال فروش مجدد هستید، اما در مقادیر بسیار کمتر، توصیه میکنیم وبسایت ما را بررسی کنید.
۳. آیا میتوانید مدارک مربوطه را ارائه دهید؟
بله، ما میتوانیم اکثر اسناد از جمله گواهیهای آنالیز/انطباق؛ بیمه؛ مبدا و سایر اسناد صادراتی را در صورت لزوم ارائه دهیم.
۴. میانگین زمان تحویل چقدر است؟
برای نمونهها، زمان تحویل حدود ۷ روز است. برای تولید انبوه، زمان تحویل ۵ تا ۲۰ روز پس از دریافت پیشپرداخت است. زمانهای تحویل از چه زمانی اعمال میشوند؟
(1) ما پیشپرداخت شما را دریافت کردهایم، و (2) تأیید نهایی شما را برای محصولاتتان دریافت کردهایم. اگر زمان تحویل ما با مهلت شما مطابقت ندارد، لطفاً الزامات خود را با فروش خود مرور کنید. در همه موارد، ما سعی خواهیم کرد نیازهای شما را برآورده کنیم. در بیشتر موارد، ما قادر به انجام این کار هستیم.
5. چه نوع روشهای پرداختی را قبول میکنید؟
30٪ پیش پرداخت توسط T/T، 70٪ قبل از ارسال با شرایط پایه FOB؛ 30٪ پیش پرداخت توسط T/T، 70٪ در مقابل نسخه BL پایه در CIF.