کویل فولاد ضد زنگ نورد گرم Aisi 309 310 310S 321

نام محصول | کویل فولاد ضد زنگ 309 310 310S 321 |
نمرات | 201/EN 1.4372/SUS201 |
سختی | ۱۹۰-۲۵۰ اچ وی |
ضخامت | 0.02 میلیمتر-6.0 میلیمتر |
عرض | 1.0 میلیمتر-1500 میلیمتر |
لبه | شکاف/آسیاب |
تحمل مقدار | ±10٪ |
قطر داخلی هسته کاغذ | هسته کاغذی با قطر 500 میلیمتر، هسته با قطر داخلی ویژه و بدون هسته کاغذی بنا به درخواست مشتری |
پرداخت سطح | آینه شماره 1/2B/2D/BA/HL/برس خورده/6K/8K و غیره |
بسته بندی | پالت چوبی/کیف چوبی |
شرایط پرداخت | 30٪ سپرده TT و 70٪ مانده قبل از حمل و نقل، 100٪ LC در صورت مشاهده |
زمان تحویل | ۷-۱۵ روز کاری |
حداقل سفارش | ۲۰۰ کیلوگرم |
بندر حمل و نقل | بندر شانگهای/نینگبو |
نمونه | نمونه کویل فولاد ضد زنگ 309 310 310S 321 موجود است |




فولاد ضد زنگ 201 یک فولاد ضد زنگ کم کربن است که قابلیت جوشکاری عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام بالا را ارائه میدهد. این ماده ایدهآل برای طیف گستردهای از کاربردها از جمله تجهیزات فرآوری مواد غذایی و تجهیزات فرآوری شیمیایی است.
در زیر لیستی از برخی از کاربردهای رایج کویلهای فولادی ضد زنگ آمده است:
۱. تجهیزات فرآوری مواد غذایی و تجهیزات فرآوری مواد شیمیایی
۲. صنایع نفت و گاز
۳. کاربردهای دریایی


توجه داشته باشید:
1. نمونه گیری رایگان، 100٪ تضمین کیفیت پس از فروش، پشتیبانی از هر روش پرداخت؛
2. سایر مشخصات لولههای فولادی کربنی گرد طبق نیاز شما (OEM و ODM) در دسترس است! قیمت کارخانه را از ROYAL GROUP دریافت خواهید کرد.
ترکیبات شیمیایی کویل فولاد ضد زنگ
ترکیب شیمیایی٪ | ||||||||
درجه | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
۲۰۱ | ≤0.15 | ≤0.75 | ۵. ۵-۷. ۵ | ≤0.06 | ≤ 0.03 | ۳.۵ -۵.۵ | ۱۶.۰ -۱۸.۰ | - |
۲۰۲ | ≤0.15 | ≤l.0 | ۷.۵-۱۰.۰ | ≤0.06 | ≤ 0.03 | ۴.۰-۶.۰ | ۱۷.۰-۱۹.۰ | - |
۳۰۱ | ≤0.15 | ≤l.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۶.۰-۸.۰ | ۱۶.۰-۱۸.۰ | - |
۳۰۲ | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۸.۰-۱۰.۰ | ۱۷.۰-۱۹.۰ | - |
۳۰۴ | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۸.۰-۱۰.۵ | ۱۸.۰-۲۰.۰ | - |
304 لیتر | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۹.۰-۱۳.۰ | ۱۸.۰-۲۰.۰ | - |
309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۱۲.۰-۱۵.۰ | ۲۲.۰-۲۴.۰ | - |
310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤۲.۰ | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۱۹.۰-۲۲.۰ | ۲۴.۰-۲۶.۰ | |
۳۱۶ | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۱۰.۰-۱۴.۰ | ۱۶.۰-۱۸.۰ | ۲.۰-۳.۰ |
۳۱۶ لیتر | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۱۲.۰ - ۱۵.۰ | ۱۶.۰ -۱ ۸.۰ | ۲.۰ -۳.۰ |
۳۲۱ | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۹.۰ - ۱۳.۰ | ۱۷.۰ -۱ ۹.۰ | - |
۶۳۰ | ≤ 0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | ۳.۰-۵.۰ | ۱۵.۵-۱۷.۵ | - |
۶۳۱ | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | ۶.۵۰-۷.۷۵ | ۱۶.۰-۱۸.۰ | - |
۹۰۴ لیتر | ≤ ۲.۰ | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | ۲۳.۰ · ۲۸.۰ | ۱۹.۰-۲۳.۰ | ۴.۰-۵.۰ |
۲۲۰۵ | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤۲.۰ | ≤0.030 | ≤0.02 | ۴.۵-۶.۵ | ۲۲.۰-۲۳.۰ | ۳.۰-۳.۵ |
۲۵۰۷ | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | ۶.۰-۸.۰ | ۲۴.۰-۲۶.۰ | ۳.۰-۵.۰ |
۲۵۲۰ | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤۲.۰ | ≤0.045 | ≤ 0.03 | ۰.۱۹ -۰. ۲۲ | ۰.۲۴ -۰.۲۶ | - |
۴۱۰ | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | ۱۱.۵-۱۳.۵ | - |
۴۳۰ | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ ۰.۰۴۰ | ≤ 0.03 | ≤0.60 | ۱۶.۰ -۱۸.۰ |
از طریق روشهای مختلف پردازش نورد سرد و پردازش مجدد سطح پس از نورد، پرداخت سطح کویلهای فولاد ضد زنگ میتواند انواع مختلفی داشته باشد.

فولاد ضد زنگ مادهای همهکاره و بادوام است که در طیف گستردهای از کاربردها، از ظروف آشپزخانه گرفته تا مصالح ساختمانی، مورد استفاده قرار میگیرد. کویلهای فولاد ضد زنگ جزء کلیدی بسیاری از محصولات هستند زیرا وسیلهای برای تبدیل مواد به اشکال و اندازههای خاص فراهم میکنند. بیایید نگاهی دقیقتر به فرآیند تولید کویلهای فولاد ضد زنگ بیندازیم.
۱. ذوب و پالایش: اولین مرحله در فرآیند تولید، ذوب مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت فولاد ضد زنگ است - معمولاً سنگ آهن، نیکل، کروم و سایر فلزات. این کار در یک کوره یا تنور، معمولاً با استفاده از کوره قوس الکتریکی یا القایی انجام میشود. سپس فلز مذاب حاصل تصفیه میشود تا ناخالصیها حذف شده و ترکیب مناسب آلیاژ تضمین شود.
۲. ریختهگری: پس از تصفیه فلز، آن را در قالبها میریزند تا شمشهای ریختهگری شده تشکیل شوند. این تخته سنگ میتواند چندین اینچ ضخامت و ۲۰ تن یا بیشتر وزن داشته باشد. این فرآیند ریختهگری معمولاً در دستگاه ریختهگری مداوم انجام میشود که جریان ثابت مواد و راندمان بیشتر را تضمین میکند.
۳. نورد گرم: سپس تختال گرم شده و از میان یک سری نورد گرم عبور داده میشود. نوردها مجهز به غلتکهایی هستند که فولاد را فشرده کرده و به ورقها یا نوارهای نازکتر تبدیل میکنند. فرآیند نورد گرم میتواند دمایی بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد ایجاد کند که به ماده اجازه میدهد بدون شکستن شکل بگیرد.
۴. نورد سرد: پس از اتمام فرآیند نورد گرم، فولاد ضد زنگ برای رسیدن به ضخامت و سطح نهایی مورد نظر، نورد سرد میشود. این شامل عبور مواد از یک سری نورد سرد است که فولاد را بیشتر فشرده و شکل میدهد. نورد سرد همچنین استحکام و دوام فولاد ضد زنگ را افزایش میدهد و آن را مقاومتر و بادوامتر میکند.
۵. آنیل کردن: پس از اینکه فولاد ضد زنگ به ضخامت مورد نظر نورد سرد شد، در طول عملیات حرارتی آنیل میشود. این شامل گرم کردن ماده تا دمای بالا و سپس سرد کردن آهسته آن به مرور زمان است. آنیل کردن به نرم شدن فولاد ضد زنگ کمک میکند و شکلپذیری آن را افزایش میدهد و شکلدهی به کویل یا اشکال دیگر را آسانتر میکند.
۶. برش و کلافبندی: در نهایت، فولاد ضد زنگ به نوارهایی تقسیم میشود - به نوارهای نازک برش داده میشود - سپس برای حمل و نقل و ذخیرهسازی به صورت کلاف درمیآید. این فرآیند معمولاً با استفاده از تجهیزات تخصصی مانند برشدهندهها و کلافسازها انجام میشود. سپس کلاف میتواند به یک سازنده یا سازنده ارسال شود که از این مواد برای ایجاد محصول نهایی استفاده خواهد کرد.



بسته بندی دریایی استاندارد کویل فولاد ضد زنگ
بسته بندی استاندارد دریایی صادراتی:
سیم پیچ کاغذ ضد آب + فیلم پی وی سی + نوار تسمه + پالت چوبی یا جعبه چوبی؛
بسته بندی سفارشی به درخواست شما (لوگو یا سایر مطالب پذیرفته شده برای چاپ روی بسته بندی)؛
بسته بندی ویژه دیگر به درخواست مشتری طراحی خواهد شد.



حمل و نقل:اکسپرس (تحویل نمونه)، هوایی، ریلی، زمینی، دریایی (FCL یا LCL یا فله)


س: آیا سازنده ua هستید؟
پاسخ: بله، ما تولیدکننده لوله فولادی مارپیچی در روستای داکیوژوانگ، شهر تیانجین، چین هستیم.
س: آیا میتوانم فقط چند تن سفارش آزمایشی داشته باشم؟
الف) البته. ما میتوانیم محموله را با سرویس LCL برای شما ارسال کنیم. (بار کانتینر کمتر)
س: آیا برتری پرداخت دارید؟
الف: برای سفارش بزرگ، 30-90 روز L/C قابل قبول است.
س: اگر نمونه رایگان باشد؟
الف) نمونه رایگان است، اما خریدار هزینه حمل و نقل را پرداخت می کند.
س: آیا شما تامین کننده طلا هستید و تضمین تجارت را انجام می دهید؟
الف: ما هفت سال تامین کننده سرد هستیم و تضمین تجارت را می پذیریم.