پروفیل فولادی تیرآهن H نورد گرم Q355B | تیرآهنهای H فولادی سازهای سنگین با قیمت کارخانه | تیرآهن پشتیبان فولادی جوش داده شده و نورد گرم
| مورد مقایسه | GB چینی (GB/T 1591) Q355B | اروپایی EN (EN 10025-2)S355JR / S355JO | ASTM آمریکایی (A572/A572M) گرید 50 [345] |
| اهمیت نامگذاری | س: مخفف قدرت تسلیم است ۳۵۵: مقدار بازده ≥۳۵۵ مگاپاسکال ب: درجه کیفی B (آزمایش ضربه در دمای 20 درجه سانتیگراد) | S: فولاد سازهای ۳۵۵: مقدار بازده ≥۳۵۵ مگاپاسکال JR: آزمایش ضربه در دمای 20 درجه سانتیگراد JO: آزمایش ضربه در دمای 0 درجه سانتیگراد | درجه ۵۰: استحکام تسلیم ≥۵۰ ksi (تقریباً ۳۴۵ مگاپاسکال) |
| قدرت تسلیم | ≥355 مگاپاسکال (برای ضخامت ≤16 میلیمتر) | ≥355 مگاپاسکال (برای ضخامت ≤16 میلیمتر) | ≥50 ksi (≥345 مگاپاسکال) |
| استحکام کششی | ۴۷۰ تا ۶۳۰ مگاپاسکال | ۴۷۰ تا ۶۳۰ مگاپاسکال | ≥65 ksi (≥450 مگاپاسکال) |
| کشیدگی | ≥۲۲٪ (برای ضخامت ≤۴۰ میلیمتر) | ≥۲۲٪ (برای ضخامت ≤۴۰ میلیمتر) | ≥18٪ (در طول سنج 200 میلیمتر) ≥۲۱٪ (در طول سنج ۵۰ میلیمتری) |
| چقرمگی ضربه | انرژی ضربه طولی در دمای 20 درجه سانتیگراد: ≥34 ژول | JR: انرژی ضربه ≥27 ژول در دمای 20 درجه سانتیگراد JO: انرژی ضربه ≥27 ژول در 0 درجه سانتیگراد | در استاندارد اجباری نیست (مگر اینکه توسط خریدار به عنوان یک الزام تکمیلی درخواست شود، مثلاً آزمایش CVN) |
| ترکیب شیمیایی (حداکثر) | C: ≤0.20% منگنز: ≤1.60% Si: ≤0.50% P: ≤0.030% S: ≤0.030% | C: ≤0.24% (برای ضخامت ≤40 میلیمتر) Mn: ≤1.60% Si: ≤0.55% P: ≤0.035% S: ≤0.035% | C: ≤0.23% Mn: 0.50-1.35% (با ضخامت متفاوت است) Si: ≤0.40% P: ≤0.040% S: ≤0.050% |
| معادل کربن (CEV) | ≤0.45% (در شرایط نورد گرم) | ≤0.45% (برای ضخامت ≤30 میلیمتر) | نه به طور سختگیرانه توسط CEV محدود شده، بلکه عناصر آلیاژی (V، Nb، Ti و غیره) را به شدت تنظیم میکند. |
| عنصر | محتوا (%) |
| کربن (C) | ≤ ۰.۲۰–۰.۲۴ |
| سیلیکون (Si) | ≤ ۰.۵۵ |
| منگنز (Mn) | ≤ ۱.۶۰ |
| فسفر (P) | ≤ ۰.۰۳۵ |
| گوگرد (S) | ≤ ۰.۰۳۵ |
| نیوبیوم + وانادیم + تیتانیم | ≤ ۰.۱۲ |
| کروم (Cr) | ≤ ۰.۳۰ |
| نیکل (نیکل) | ≤ ۰.۵۰ |
استحکام تسلیم (مگاپاسکال)
| ضخامت (میلیمتر) | قدرت تسلیم |
| ≤ ۱۶ | ۳۵۵ پوند یا بیشتر |
| ۱۶ – ۴۰ | ۳۴۵ پوند یا بیشتر |
| ۴۰ – ۶۳ | ۳۳۵ پوند یا بیشتر |
| ۶۳ – ۸۰ | ۳۲۵ پوند یا بیشتر |
| ۸۰ تا ۱۰۰ | ۳۱۵ پوند یا بیشتر |
| ۱۰۰ تا ۱۵۰ | ≥ 305 |
| ۱۵۰ تا ۲۰۰ | ۲۸۵ پوند |
استحکام کششی (مگاپاسکال)
| محدوده ضخامت | استحکام کششی |
| ≤ ۸۰ میلیمتر | ۴۷۰ – ۶۳۰ |
| ۸۰ تا ۱۵۰ میلیمتر | ۴۵۰ تا ۶۰۰ |
| ≥ ۱۵۰ میلیمتر | ۴۵۰ تا ۶۰۰ |
کشیدگی
| ملک | ارزش |
| کشیدگی (%) | ۲۱–۲۲ پوند |
تست ضربه (درجه Q355B)
| مورد | مورد نیاز |
| دمای آزمایش | ۲۰ درجه سانتیگراد |
| انرژی ضربه | ۲۷ ژول یا بیشتر |
گریدهای فولادی معادل
| استاندارد | معادل درجه |
| EN | S355JR |
| ASTM | A572 گرم.50 |
تیرآهن H نورد گرممقطع عرضی شامل یک جان (بخش مرکزی عمودی) و فلنجها (بخشهای افقی در دو طرف) است. فلنجها دارای سطوح داخلی و خارجی موازی هستند و انتقال به جان به شکل قوس است. این طرح مزایای زیر را ارائه میدهد:
استحکام خمشی قویمدول مقطع بالا، ظرفیت باربری تیرهای I شکل سنتی و ناودانیها را با وزن یکسان به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
پایداری ساختاری بالاعرض یکنواخت بال، سختی جانبی عالی را فراهم میکند و آن را برای تحمل بارهای دو جهته مناسب میسازد.
راندمان بالای موادمشکل تمرکز تنش مرتبط با مقاطع فولادی سنتی کاهش مییابد و باعث صرفهجویی ۱۰ تا ۳۰ درصدی در مصرف فولاد میشود.
پارامترها
| مورد فنی | مشخصات و پارامترهای دقیق |
| استاندارد | استاندارد ملی چین: GB/T 1591-2018 |
| درجه فولاد | تیرآهن H فولادی سازهای کم آلیاژ با مقاومت بالا Q355B |
| معادلهای بینالمللی | • استاندارد اروپایی: EN 10025 S355JR • استاندارد آمریکایی: ASTM A572 درجه 50 • استاندارد ژاپنی: JIS G3101 SS400 (به عنوان ارتقاء/جایگزینی با مقاومت بالا در زمینههای خاص ساخت و ساز استفاده میشود) |
| ارتفاع جان (ارتفاع) | ۱۰۰ میلیمتر - ۹۰۰ میلیمتر (اندازههای سفارشی موجود است) |
| عرض فلنج (B) | ۵۰ میلیمتر - ۴۰۰ میلیمتر |
| ضخامت جان (t1) | 5 میلیمتر - 30 میلیمتر |
| ضخامت فلنج (t2) | 7 میلیمتر - 50 میلیمتر |
| طول | ۶ متر، ۹ متر، ۱۲ متر یا طولهای سفارشی طبق طرحهای مشتری |
| فرآیند تولید | نورد گرم یا جوش داده شده / جوش داده شده با فرکانس بالا (HF) |
| درمان سطحی | • فولاد لخت / سیاه • پوشش اولیه ضد زنگ • گالوانیزه گرم (مقاومت در برابر خوردگی عالی برای کاربردهای فضای باز) |
| خواص مکانیکی | • استحکام تسلیم: ≥355 مگاپاسکال (برای ضخامت ≤16 میلیمتر) • مقاومت کششی: ۴۷۰ تا ۶۳۰ مگاپاسکال • آزمایش ضربه: انرژی ضربه طولی ≥۳۴ ژول در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد |
| صدور گواهینامه کیفیت | • گواهی تست آسیاب (MTC) مطابق با استاندارد EN 10204 3.1 ارائه شده است • پشتیبانی از نمونهبرداری و آزمایش در محل توسط اشخاص ثالث توسط SGS، BV (Bureau Veritas) یا TUV |
| کاربردهای کلیدی | • چارچوبهای سازهای برای کارخانههای صنعتی بزرگ و ساختمانهای بلند مرتبه • ساخت پلها و زیرساختهای عمرانی • تکیهگاههای تجهیزات، فونداسیونها و قابهای شمعبندی معدنی • سیستمهای ساختمانی پیشساخته |
- فولاد بدون روکش سیاه: ایدهآل برای استفاده در محیط داخلی و فرآوری ثانویه در محل.
- پوشش پرایمر ضد زنگ: از اکسیداسیون و زنگ زدگی در حین حمل و نقل دریایی و نگهداری کوتاه مدت جلوگیری می کند.
- گالوانیزه گرم: یک پوشش ضخیم و مقاوم روی برای مقاومت در برابر خوردگی طولانی مدت ایجاد میکند. این روش، انتخابی بهینه برای محیطهای ساحلی، مرطوب، صنعتی و محیطهای خشن بیرونی است تا عمر مفید سازه را افزایش دهد.
۱. عملکرد سازهای بالا و صرفهجویی در هزینه
به لطف سطح مقطع بهینه، تیرهای H ما نسبت مقاومت به وزن بسیار خوبی دارند. تحت شرایط بارگذاری یکسان، مصرف فولاد آنها در مقایسه با تیرهای I معمولی 15 تا 30 درصد کاهش مییابد و در نتیجه هزینههای مصالح و وزن مرده سازه کاهش مییابد. قاب سبکتر همچنین امکان کار سادهتر و مقرون به صرفهتر در فونداسیون را فراهم میکند و هزینههای کلی پروژه را کاهش میدهد.
۲. انطباق کامل با استانداردهای بینالمللی برای کاربرد آسان
محصولات ما مطابق با مشخصات جهانی شناخته شده، از جمله EN 10025 (S355JR/S355JO) و ASTM A572 Gr 50 هستند. مهندسان و خریداران میتوانند مستقیماً از آنها به عنوان جایگزین و بدون تنظیم نقشههای ساختمانی استفاده کنند که از بررسیهای فنی اضافی و هزینههای اصلاح جلوگیری میکند.
۳. عملکرد مکانیکی قابل اعتماد و ایمنی سازه
با مقاومت تسلیم ۳۵۵ مگاپاسکال و مقاومت کششی ۴۷۰ تا ۶۳۰ مگاپاسکال، این تیرها ظرفیت باربری قوی، صلبیت خمشی عالی و مقاومت لرزهای قابل اعتمادی را ارائه میدهند. ما به شدت میزان کربن و معادل کربن را کنترل میکنیم و قابلیت جوشکاری فوقالعاده را هم برای فرآوری کارخانهای و هم برای ساخت در محل تضمین میکنیم و سازههای فولادی را در درازمدت پایدار و بادوام نگه میداریم.
۴. عملیات سطحی متنوع برای مقاومت در برابر خوردگی
ما چندین نوع پرداخت سطحی ارائه میدهیم: فولاد سیاه خام، آستر ضد زنگ و گالوانیزه گرم. لایه گالوانیزه یکنواخت، محافظت قوی در برابر خوردگی ارائه میدهد که برای محیطهای صنعتی ساحلی، مرطوب و خشن ایدهآل است. این لایه به طور موثری عمر مفید را افزایش داده و دفعات تعمیر و نگهداری معمول را کاهش میدهد.
۵. فروش مستقیم کارخانه و کنترل کیفیت دقیق
ما با تأمین مستقیم از کارخانه، قیمتهای عمده رقابتی و بدون هیچ گونه افزایش قیمت واسطهای ارائه میدهیم. هر دسته با گواهیهای آزمایش کارخانه مطابق با استاندارد EN 10204 3.1 همراه است. بازرسیهای شخص ثالث توسط SGS، BV، TUV و سایر موسسات معتبر کاملاً پشتیبانی میشوند و کیفیت محصول کاملاً قابل ردیابی است.
مدنی و تجاری:ستونهای آسمانخراشهای بلند، فرودگاهها، استادیومها و سیستمهای ساختمانی پیشساخته.
صنعتی و لجستیک:باندهای جرثقیلهای سنگین، خرپاهای کارخانهها و انبارهای لجستیکی با دهانه عریض.
زیرساخت و انرژی:پلهای بزرگراه/راهآهن، پایپ رکهای پتروشیمی و سکوهای نصب سیستمهای خورشیدی/بادی.
ماشین آلات دریایی و سنگین:پایانههای بندری، رویه سکوهای فراساحلی، قابهای تجهیزات معدن و شمعبندی فونداسیون.
بسته بندی استاندارد:بستهبندی صادراتی مقاوم در برابر دریا. همراه با نوارهای فولادی محکم برای جابجایی و حمل و نقل ایمن.
حفاظت سطحی:پوشش روغنی ضد زنگ، آستری یا گالوانیزه گرم طبق مشخصات مشتری.
شناسایی:برچسبهای ضد آب محصول که به هر بسته متصل شدهاند، شماره حرارتی، درجه، اندازه، طول و وزن را نشان میدهند.
روشهای ارسال:در کشتیهای فلهای (برای محمولههای بزرگ) یا بستهبندی شده در کانتینرهای ۲۰ فوت/۴۰ فوت (برای طولهای ثابت تا ۱۱.۸ متر) عرضه میشود.
شرایط تحویل:نورد گرم یا جوش داده شده، کاملاً قابل ردیابی با گواهیهای آزمایش کارخانه (مطابق با استاندارد EN 10204 3.1).
زمان سرب:۷-۳۰ روز، ارسال سریع مستقیم از کارخانه، با پشتیبانی کامل بازرسیهای شخص ثالث توسط SGS، BV یا TUV قبل از بارگیری.
Q1: آیا تیرآهنهای H شکل GB Q355B میتوانند مستقیماً جایگزین EN S355JR و ASTM A572 Gr.50 شوند؟
بله. Q355B از نظر خواص مکانیکی هسته با S355JR و ASTM A572 Gr.50 مطابقت دارد، با حداقل استحکام تسلیم 345-355 مگاپاسکال. این فولاد به عنوان یک جایگزین مستقیم و عالی عمل میکند و نیازی به هیچ گونه تنظیمی در محاسبات سازهای یا نقشههای ساختمانی ندارد.
Q2: تفاوت چقرمگی ضربه بین Q355B و S355JO چیست؟
الف) Q355B دارای تست ضربه طولی در دمای 20 درجه سانتیگراد (≥34 ژول) است که معادل گرید اروپایی S355JR میباشد. برای پروژههای مناطق سردسیر که به استاندارد S355JO (مقاومت در برابر ضربه در دمای 0 درجه سانتیگراد) نیاز دارند، میتوانیم اجزای میکروآلیاژی را در طول تولید برای برآورده کردن الزامات ضربه در دمای 0 درجه سانتیگراد تنظیم کنیم و گواهینامههای رسمی تست کارخانهای سفارشی برای تأیید ارائه میشود.
س ۳: چه طولهای استانداردی ارائه میشود و چگونه بر حمل و نقل تأثیر میگذارند؟
الف) طولهای معمول ما ۶، ۹ و ۱۲ متر است.
- حمل کانتینری: برای حمل کانتینرهای استاندارد 20 فوت/40 فوت (حداکثر طول داخلی 11.8 متر)، برای جلوگیری از مشکلات بارگیری، طولهای کمتر از 11.8 متر را توصیه میکنیم.
- حمل فلهای: طول کامل ۱۲ متری و اندازههای بلندتر سفارشی برای سفارشهای پروژههای بزرگ در دسترس هستند.
Q4: آیا پوششهای سطحی ضد خوردگی برای کاربردهای فضای باز موجود است؟
بله. ما گزینههای انعطافپذیری برای پرداخت سطح برای سناریوهای مختلف پروژه ارائه میدهیم:
- فولاد بدون روکش سیاه: ایدهآل برای استفاده در محیط داخلی و فرآوری ثانویه در محل.
- پوشش پرایمر ضد زنگ: از اکسیداسیون و زنگ زدگی در حین حمل و نقل دریایی و نگهداری کوتاه مدت جلوگیری می کند.
- گالوانیزه گرم: یک پوشش ضخیم و مقاوم روی برای مقاومت در برابر خوردگی طولانی مدت ایجاد میکند. این روش، انتخابی بهینه برای محیطهای ساحلی، مرطوب، صنعتی و محیطهای خشن بیرونی است تا عمر مفید سازه را افزایش دهد.
Q5: کیفیت محصول و قابلیت ردیابی کامل چگونه تضمین میشود؟
الف) تمام محمولهها قابلیت ردیابی کامل را پشتیبانی میکنند. هر دسته با گواهی رسمی آزمایش آسیاب EN 10204 3.1 ارائه میشود که شامل دادههای کامل مربوط به عدد حرارتی، ترکیب شیمیایی و عملکرد مکانیکی است. ما همچنین از نمونهبرداری و بازرسیهای شخص ثالث قبل از بارگیری توسط موسسات معتبر از جمله SGS، BV و TUV کاملاً پشتیبانی میکنیم.
