در ادامه، عملکرد هر مرحله از پیوند و ویژگی‌های اصلی عملکرد فرآیند را معرفی خواهم کرد.

1. ورق فولادی رنگی بدون روکش

2. دستگاه بخیه صفحه فولادی رنگی

۳. غلتک پرس، سطح مقعر و محدب صفحه پایه را اصلاح می‌کند تا سطح صفحه پایه صاف شود.

۴. دستگاه کشش باید اطمینان حاصل کند که صفحه فولادی بدون تکیه‌گاه کف کوره، به نرمی حرکت می‌کند تا از خراشیدگی جلوگیری شود.

5. حلقه باز کردن، زمان موثر و کافی را فراهم می‌کند.

۶. شستشو و چربی‌زدایی قلیایی می‌تواند تمیزی سطح تخته را تضمین کند، که اساس فرآیند رنگ‌آمیزی بعدی است.

۷. تمیز کردن، مراحل بعدی بهبود کیفیت محصول را آماده می‌کند.

۸. برای آماده شدن برای اولین پوشش اولیه، بپزید.

۹. نقاشی اولیه

۱۰. خشک کنید تا برای لایه نهایی بعدی آماده شوید.

۱۱. رنگ‌آمیزی نهایی: این ایستگاه آخرین ایستگاهی است که رنگ اصلی ورق فولادی رنگی را رنگ‌آمیزی می‌کند و کار را مطابق با نیاز مشتری و الزامات تولید انجام می‌دهد.

۱۲. خشک کردن: پس از اتمام رنگ‌آمیزی، محصول وارد کوره خشک‌کن می‌شود تا فرآیند اصلی محصول تکمیل شود.

۱۳. دمای خنک‌کننده باد نباید از دمای سیم‌پیچ بیشتر شود؛ ۳۸ درجه.

۱۴. حلقه‌زن سیم‌پیچ باید زمان مؤثر برای پایین آوردن سیم‌پیچ را تضمین کند.

۱۵. دستگاه وایندر باید الزامات کیفیت کارخانه‌ای صنعت را برآورده کند.

۱۶. نیروی کششی، نیروی کششی ایجاد شده توسط کشش صفحات بین نیروهای کششی مختلف است.

۱۷. دستگاه اصلاح انحراف

۱۸. میزان تصفیه باید طبق الزامات سفارشی خریدار تعیین شود.

۱۹. سازنده چاپگر جوهر افشان دیجیتال می‌تواند بر اساس اطلاعات جوهر افشان، که شناسایی آن آسان‌تر است، ایرادات کیفی را بررسی و قضاوت کند.

۲۰. خنک‌سازی سطح صفحه

۲۱. ویندر

۲۲. از ترازوی بالابر برای اندازه‌گیری وزن هر رول نهایی استفاده می‌شود.

۲۳. بسته‌بندی، انبارداری و صادرات محصولات نهایی ورق فولادی رنگی باید به صورت عمودی نگهداری شود.