لوله SS گرد جوش داده شده تزئینی SUS 304L 316 316L 304 لوله / لوله فولادی ضد زنگ
| نام محصول | لوله گرد فولاد ضد زنگ |
| استاندارد | ASTM AISI DIN، EN، GB، JIS |
| درجه فولاد
| 200 Series: 201,202 |
| سری 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s | |
| سری 400: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 | |
| فولاد دوبلکس: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 | |
| قطر بیرونی | 6-2500 میلی متر (در صورت نیاز) |
| ضخامت | 0.3mm-150mm (در صورت نیاز) |
| طول | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (در صورت نیاز) |
| تکنیک | بدون درز |
| سطح | آینه شماره 1 2B BA 6K 8K شماره 4 HL |
| تحمل | ± 1٪ |
| شرایط قیمت | FOB، CFR، CIF |
لوله فولادی ضد زنگ نوعی فولاد گرد توخالی است که عمدتاً در خطوط لوله حمل و نقل صنعتی مانند نفت، صنایع شیمیایی، درمان پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک، ابزار مکانیکی و غیره و همچنین در اجزای ساختاری مکانیکی استفاده می شود. علاوه بر این، هنگامی که مقاومت خمشی و پیچشی یکسان است، وزن سبک تر است، بنابراین در ساخت قطعات مکانیکی و سازه های مهندسی نیز به طور گسترده ای استفاده می شود. همچنین معمولاً به عنوان مبلمان و وسایل آشپزخانه و غیره استفاده می شود.
توجه داشته باشید:
1. نمونه برداری رایگان، 100٪ تضمین کیفیت پس از فروش، پشتیبانی از هر روش پرداخت.
2. تمام مشخصات دیگر لوله های فولادی کربن گرد با توجه به نیاز شما (OEM&ODM) موجود است! قیمت کارخانه را از رویال گروپ دریافت خواهید کرد.
ترکیبات شیمیایی لوله های فولادی ضد زنگ
| ترکیب شیمیایی % | ||||||||
| درجه | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0.15 | ≤0.75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0.15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0.15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0.0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304 لیتر | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316 لیتر | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904 لیتر | ≤ 2.0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 - 0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | 0.040 ≤ | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
از طریق روش های مختلف پردازش نورد سرد و پردازش مجدد سطح پس از نورد، پرداخت سطح فولاد ضد زنگنوارs می تواند انواع مختلفی داشته باشد.
کیفیت سطح فولاد ضد زنگ بسیار مهم است زیرا مستقیماً بر مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر می گذارد. خوردگی یک پدیده طبیعی است که زمانی رخ می دهد که فلزات با محیط شیمیایی اطراف خود مانند هوا یا رطوبت واکنش می دهند.
با فولاد ضد زنگ، کروم موجود در آلیاژ یک لایه محافظ بر روی سطح تشکیل می دهد که از واکنش فلز با محیط اطراف خود جلوگیری می کند. این لایه فیلم غیرفعال نامیده می شود. با این حال، فیلم غیرفعال روی فولاد ضد زنگ غیرقابل تخریب نیست. اگر سطح آسیب دیده یا آلوده شود، فیلم می تواند پاره شود و فلز را در برابر خوردگی آسیب پذیر کند. به همین دلیل است که حفظ تمیزی و یکپارچگی سطوح فولادی ضد زنگ بسیار مهم است.
راه های مختلفی برای بهبود کیفیت سطوح فولادی ضد زنگ وجود دارد. یکی از راه ها استفاده از فرآیندی به نام غیرفعال سازی است. این شامل درمان سطح با یک محلول ویژه است که هر گونه ناخالصی را از بین می برد و خواص محافظتی فیلم غیرفعال را افزایش می دهد. غیرفعال سازی را می توان با تکنیک های مختلفی مانند حمام شیمیایی یا پولیش الکتریکی انجام داد.
راه دیگر برای حفظ کیفیت سطوح فولادی ضد زنگ تمیز کردن و نگهداری منظم است. سطوح فولادی ضد زنگ را باید با مواد شوینده ملایم و پارچه نرم تمیز کرد و هرگونه لکه یا تغییر رنگ سرسخت را می توان با محصولات تمیز کننده تخصصی پاک کرد.
به طور کلی، نمی توان بر اهمیت روکش فولاد ضد زنگ بیش از حد تاکید کرد. کیفیت سطح برای اطمینان از دوام و طول عمر مواد بسیار مهم است. با پیروی از روش‌های تمیز کردن و نگهداری مناسب، فولاد ضد زنگ می‌تواند عملکرد مطلوب و جذابیت زیبایی را برای سال‌های آینده ارائه دهد.
فولاد ضد زنگ به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و تطبیق پذیری شناخته شده است. معمولاً در کاربردهای مختلف از جمله تولید لوله استفاده می شود.
لوله فولادی ضد زنگ به طور گسترده ای در محیط های صنعتی و در ساخت و ساز ساختمان ها و سازه ها استفاده می شود. فرآیند تولید لوله های فولادی ضد زنگ یک فرآیند پیچیده است که شامل مراحل متعددی است.
مواد خام
اولین قدم در ساخت لوله های فولادی ضد زنگ به دست آوردن مواد اولیه است. جزء اصلی فولاد ضد زنگ آهن است، اما با مواد دیگر ترکیب می شود تا خواص منحصر به فردی به آن بدهد. این مواد عبارتند از نیکل، کروم و مولیبدن. مواد اولیه با دقت انتخاب شده و متناسب با هم ترکیب می شوند تا درجه مورد نظر فولاد ضد زنگ تولید شود. سپس این اجزا با هم در یک کوره با دمای بالا ذوب می‌شوند و در آنجا ذوب می‌شوند تا یک آلیاژ تشکیل دهند. ریخته‌گری پس از تشکیل آلیاژ، آن را در قالب ریخته می‌شود تا فرآیند شکل دادن به مواد آغاز شود. قالب ها که معمولاً از ماسه یا سرامیک ساخته می شوند به گونه ای طراحی می شوند که در پایان فرآیند لوله های توخالی تشکیل دهند. پس از ریختن آلیاژ در قالب، اجازه داده می شود تا سرد و جامد شود. شکل نهایی لوله ای با لبه های ناهموار و سطح ناهموار است.
اسکرول کنید
گام بعدی در این فرآیند چرخش است. لوله از طریق یک سری غلتک تغذیه می شود که مواد را فشرده و شکل می دهد و در نتیجه سطح یکنواخت تر و قطر یکنواخت می شود. سپس لوله از سنبه عبور داده می شود تا اطمینان حاصل شود که کاملا گرد است و ضخامت دیواره یکنواخت است. این فرآیند که به عنوان اندازه‌گیری شناخته می‌شود، برای اطمینان از اینکه محصول نهایی با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد، حیاتی است.
برش و تکمیل
هنگامی که لوله اندازه گیری شد، نوبت برش و تکمیل است. این شامل بریدن لوله به طول مورد نظر و صاف کردن لبه های ناهموار یا سوراخ است. سپس لوله صیقلی می شود تا ظاهری صاف و براق به آن بدهد. این فرآیند به افزایش مقاومت در برابر خوردگی لوله کمک می کند و ظاهری جذاب به آن می بخشد.
تست و بازرسی
محصولات نهایی قبل از فروش باید تحت آزمایش و بازرسی دقیق قرار گیرند. لوله را برای هر گونه نقصی مانند ترک یا لکه های زنگ بررسی کنید. همچنین تست های استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را پشت سر گذاشت. هنگامی که لوله تمام تست ها و بازرسی های لازم را گذراند، آماده استفاده است. لوله فولادی ضد زنگ تولید شده با استفاده از این فرآیند در طیف وسیعی از صنایع از جمله ساخت و ساز، نفت و گاز و تولید استفاده می شود.
به طور خلاصه، تولید لوله های فولادی ضد زنگ یک فرآیند پیچیده چند مرحله ای است که شامل مراحل متعدد از مواد اولیه تا محصولات نهایی است. این نیاز به توجه دقیق به جزئیات، دقت و کنترل کیفیت دارد تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد و برای کاربردهای مختلف مناسب است.
بسته بندی به طور کلی برهنه، اتصال سیم فولادی، بسیار قوی است.
اگر شرایط خاصی دارید، می توانید از بسته بندی ضد زنگ و زیباتر استفاده کنید.
حمل و نقل:حمل و نقل سریع (تحویل نمونه)، هوایی، ریلی، زمینی، دریایی (FCL یا LCL یا فله)
مشتری ما
س: آیا تولید کننده ua هستند؟
A: بله، ما سازنده لوله های فولادی مارپیچی در روستای Daqiuzhuang، شهر تیانجین، چین قرار داریم
س: آیا می توانم فقط چندین تن سفارش آزمایشی داشته باشم؟
ج: البته. ما می توانیم محموله را با سرویس LCL برای شما ارسال کنیم. (بار کانتینر کمتر)
س: آیا برتری پرداخت دارید؟
A: برای سفارش بزرگ، 30-90 روز L/C قابل قبول است.
س: اگر نمونه رایگان است؟
A: نمونه رایگان است، اما خریدار هزینه حمل و نقل را پرداخت می کند.
س: آیا شما تامین کننده طلا هستید و تضمین تجارت انجام می دهید؟
A: ما هفت سال تامین کننده سرد هستیم و تضمین تجارت را می پذیریم.
