ستونهای فولادی با صفحات جوش داده شده، سوراخهای پانچ تیر فلزی کربنی سفارشی از کارخانه عرضه میشوند
تولید ما بر اساس مواد اولیه و فرآوری، فولاد خام را به یک محصول نهایی برای استفاده تبدیل میکند. همه چیز با انتخاب فولاد با کیفیت بالا شروع میشود که ستون فقرات فرآیند ساخت است. فولاد که میتواند به اشکال مختلفی مانند تیر، ورق، ناودان، لوله یا میله عرضه شود، تا رسیدن به شکل نهایی، تحت عملیات دقیق متعددی قرار میگیرد.
| مراحل کلیدی در فرآیند ساخت فولاد | |
| ۱. برش: | مرحله اول شامل برش فولاد به شکل و اندازه دلخواه است. این کار با ابزارها و تکنیکهای متنوعی مانند برش لیزری انجام میشود. |
| برش پلاسما یا فرآیندهای مکانیکی سنتی. هر روش مزایای خود را دارد و بر اساس چندین عامل انتخاب میشود: ضخامت فلز، سرعت برش و نوع برش مورد نیاز. | |
| ۲. شکلدهی: | پس از برش فولاد، آن را به شکل دلخواه در میآورند. این کار شامل خم کردن یا کشیدن فولاد با استفاده از پرس برک یا سایر ماشینآلات است. شکلدهی فلز به شکل دلخواه، گامی حیاتی برای مونتاژ اجزای فولادی و تبدیل آن به محصول نهایی است. |
| ۳. مونتاژ و جوشکاری: | مرحله بعدی شامل مونتاژ قطعات فلزی است. سازندگان فولاد از تکنیکهای مختلفی مانند جوشکاری، پرچ یا پیچ برای اتصال قطعات مختلف به یکدیگر استفاده میکنند. دقت در این مرحله برای ایجاد شکل مورد نظر و تعیین یکپارچگی ساختاری محصول مهم است. |
| 4. عملیات سطحی: | پس از مونتاژ، سازه فولادی اغلب تحت فرآیندهای تکمیلی قرار میگیرد که در آن فولاد تمیز، احتمالاً گالوانیزه، پوشش پودری و رنگآمیزی میشود. این امر جذابیت زیباییشناختی محصول را افزایش میدهد، اما همچنین یک لایه محافظ برای افزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی فراهم میکند. |
| ۵. بازرسی و بررسی کیفیت: | در طول فرآیند ساخت، بازرسیهای دقیق و بررسیهای کیفی انجام میشود. این امر تضمین میکند که محصولات فولادی تمام مشخصات و استانداردهای مورد نیاز را برآورده میکنند. |
بازرسی بصری و ابعادی: تمام جوشها و ابعاد قطعات از نظر سطح و شکل هندسی تمیز و دقیق، بازرسی بصری میشوند.
تست غیر مخرب (NDT): یکپارچگی جوش ممکن است توسط تعدادی از روشهای پیچیده مانند اولتراسونیک، اشعه ایکس، ذرات مغناطیسی، مایع نافذ رنگی و غیره که به آن آسیبی نمیرسانند، تأیید شود.
آزمایشهای خواص مکانیکی: آزمایشهای کششی، خمشی و ضربهای روی جوشهای بحرانی انجام میشود تا استحکام، شکلپذیری و چقرمگی آنها مشخص شود.
مستندسازی و انطباق رویههای جوشکاری، صلاحیتهای جوشکار و گزارشها از نظر کامل بودن و قابلیت ردیابی مطابق با استانداردهای AWS مورد بررسی قرار میگیرند.
بازرسیهای بیشتر: بررسیهای ویژهای برای محافظت در برابر خوردگی، آزمایش فشار، آزمایش بار و غیره انجام میشود.
گروه رویالبه خاطر تخصص و برتری خود در صنعت تولید فولاد، برجسته است. ما نه تنها در تولید مهارت داریم، بلکه برای هر پروژه سفارشی، راهحلهای سفارشی ارائه میدهیم، فرآیندهای تولید فولاد را عمیقاً بررسی میکنیم، انواع مختلف فولاد را بررسی میکنیم و بر اهمیت کارگران ماهر تولید و کنترل کیفیت در این زمینه تأکید داریم.
گروه رویالگواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9000، گواهینامه سیستم مدیریت محیط زیست ISO14000 و گواهینامه سیستم مدیریت بهداشت حرفهای ISO45001 را دریافت کرده است و دارای هشت اختراع فنی مانند دستگاه دوددهی ایزوله روی، دستگاه تصفیه غبار اسیدی و خط تولید گالوانیزه دایرهای است. در عین حال، این گروه به یک شرکت اجرای پروژه صندوق مشترک کالاهای سازمان ملل متحد (CFC) تبدیل شده است و پایه محکمی برای توسعه گروه رویال ایجاد کرده است.
محصولات فولادی تولید شده توسط این شرکت به استرالیا، عربستان سعودی، کانادا، فرانسه، هلند، ایالات متحده، فیلیپین، سنگاپور، مالزی، آفریقای جنوبی و سایر کشورها و مناطق صادر میشود و در بازارهای خارجی از محبوبیت و استقبال بالایی برخوردار است.
س: آیا سازنده ua هستید؟
پاسخ: بله، ما تولیدکننده لوله فولادی مارپیچی در روستای داکیوژوانگ، شهر تیانجین، چین هستیم.
س: آیا میتوانم فقط چند تن سفارش آزمایشی داشته باشم؟
الف) البته. ما میتوانیم محموله را با سرویس LCL برای شما ارسال کنیم. (بار کانتینر کمتر)
س: آیا برتری پرداخت دارید؟
الف) 30٪ پیش پرداخت طبق روش T/T، 70٪ قبل از ارسال با شرایط پایه FOB؛ 30٪ پیش پرداخت طبق روش T/T، 70٪ در مقابل کپی BL پایه در روش CIF.
س: اگر نمونه رایگان باشد؟
الف) نمونه رایگان است، اما خریدار هزینه حمل و نقل را پرداخت می کند.
س: آیا شما تامین کننده طلا هستید و تضمین تجارت را انجام می دهید؟
الف: ما 13 سال تامین کننده طلا هستیم و تضمین تجارت را می پذیریم.







